Heavy Duty Zerkleinerer

Außergewöhnlich belastbar – der Heavy Duty Kunststoffzerkleinerer

Unser VHD Kunststoffzerkleinerer ist anlauf- und drehmomentstark, das sind die idealen Voraussetzungen, um dauerhaft massive Kunststoffe mit höchsten mechanischen Eigenschaften -
nahezu unabhängig von Geometrie und Gewicht - kraftvoll und zuverlässig zu zerkleinern.

Nutzen Sie die Vorteile des Heavy Duty Kunststoffzerkleinerers

Ausdauernd und stark - Das Kraftpaket zur Zerkleinerung massiver Materialien überzeugt durch eine robuste Bauweise

Der Vecoplan Heavy Duty ist ein robuster und leistungsfähiger Kunststoffzerkleinerer, der durch die Wahl zwischen zwei unterschiedlichen Rotordurchmessern auf die Größe der anspruchsvolle Inputmaterialien angepasst werden kann. Dadurch wird ein leistungsfähiger, störungsfreier Betrieb mit höchster Nutzungsdauer für maximale Verfügbarkeit gewährleistet. Je nach Inputmaterial und Sieblochdurchmesser sind Durchsatzleistungen bis zu 8000 kg/h möglich. Die Langlebigkeit erreicht der VHD durch ein dickwandiges, mehrfach verripptes Maschinengehäuse, verstärkte Seitenwände und einen stabilen Maschinenboden. Einzigartig in dieser Anwendung ist unser HiTorc Antrieb. Dieser arbeitet dynamisch und ist anlauf- und drehmomentstark. Der Antrieb kommt komplett ohne mechanische Elemente wie Getriebe, Riemen, Kupplungen oder Hydraulikaggregate aus.

Die Highlights des neuen VHD - Heavy Duty - Kunststoffzerkleinerers

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Mühelose Zerkleinerung von massiven Materialien nahezu unabhängig von Größe und Gewicht 
  • Wartungsfreier Synchronmotor als Direktantrieb ohne mechanischen Antriebsstrang 
  • Sämtliche Maschinenkomponenten besonders massiv und stabil ausgeführt 

Features des Kunstoffzerkleinerers VHD

Zerkleinerung massiver, technischer Hartkunststoffe - der VHD im Praxistest

Ein Anbieter thermoplastischer Kunststoffe recycelt Produktionsabfälle im eigenen Haus. Vecoplan konzipiert in enger Kundenzusammenarbeit einen Einwellenzerkleinerer in besonders robuster Ausführung, der eine direkte und unsortierte Aufgabe des Materials nahezu unabhängig von Größe und Masse bewältigt.

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Produktbroschüre-Einwellenzerkleinerer-VHD-DE
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Navigation Title VHD - Heavy Duty Zerkleinerer

Welches Produkt passt zu Ihrem Bedarf?

Spezifikation
VHD 1600 T
VHD 1600 XL T
Antriebsart Direktantrieb HiTorc Direktantrieb HiTorc
Antriebsleistung 111 - 134 kW 134 / 155 kW
Drehzahlbereich 60 - 230 1/min 60-230 / 40-230 1/min
Rotorlänge 1.600 mm 1.600 mm
Rotordurchmesser 495 mm 640 mm
Gewicht 14,6 to 15,6 to
Abmessung (Länge) 4.600 mm 4.600 mm
Abmessung (Breite) 3.130 mm 3.130 mm
Abmessung (Höhe) 2.375 mm 2.375 mm

Produkte

Entdecken Sie weitere Vorteile

Einsetzbar für folgendes Material

Papier und Zellstoffe
Ersatzbrennstoffe
Kunststoffe - post-industrial
Kunststoffe - Inhouse Recycling
Alle

Abfälle Papierindustrie

Zöpfe, Spuckstoffe, Bären oder Faserreststoffe sind die verwertbaren Rückstände beim Papierrecycling. Das Fachjargon führt diese unter dem Sammelbegriff: Pulper Waste. Als führender Spezialist für
Zerkleinerungstechnik wissen wir worauf es bei dieser Anwendung ankommt. Pulper Waste ist mannigfaltig. Der darin enthaltene Kunststoff ist thermisch verwendbar. Die Metalldrähte aber auch vorhandenes Nicht-Eisenmetall können als Recyclingmaterial wiederverwendet werden.

Abfälle Papierindustrie

Sowohl die Zementindustrie als auch die Hersteller von Ziegeln setzen bei ihrer Produktion vermehrt auf Ersatzbrennstoffe. Abfälle aus der Papierherstellung können daher für die Verwendung als alternatives Brennmaterial verwendet werden.

Anfahrbrocken und Klumpen

Die Aufbereitung und Rückführung von Abfällen aus der kunststoffverarbeitenden Industrie ist zum einen wirtschaftlich interessant durch die Einsparung von Kosten für neue Rohstoffe. Zum anderen kann der Kunststoffverarbeiter dabei eine gleichbleibende Qualität ermöglichen. Besonders wichtig ist dieses Thema beim Einsatz von technischen Kunststoffen mit höchsten mechanischen Eigenschaften, die sehr teuer in der Herstellung sind.

Halbzeuge

Das Recycling von Kunststoffen, die aufgrund ihrer technischen Eigenschaften teuer in der Herstellung sind und oft in der Fertigung von Halbzeugen eingesetzt werden, bietet für produzierende Unternehmen einiges an Einsparungspotenzial. Eine saubere Trennung nach unterschiedlichen Kunststoffen ist jedoch Voraussetzung. Aus dem gewonnen sortenreinen Regranulat können dann wiederum anspruchsvolle Kunststoffteile produziert werden.

Produktions- und Prozessabfälle

Immer mehr kunststoffverarbeitende Betriebe, die die unterschiedlichsten Kunststoffprodukte herstellen, nutzen die Möglichkeit, Produktions- und Prozessabfälle in den internen Kreislauf zurückzuführen. Sie sparen dadurch Rohstoffkosten und darüber hinaus die Entsorgungskosten für externe Recyclinganlagen

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