Reinigen

Kunststoffen ein weiteres Leben geben - Kreislaufwirtschaft Wirklichkeit werden lassen

Vecoplan geht einen Schritt weiter. Waschechtes Kunststoff Recycling erfährt eine immer größer werdende Dynamik. Auf die wachsenden Anforderungen an die Qualität von Kunststoff-Rezyklaten reagieren wir mit der Erweiterung unserer Lösungskompetenz in der Aufbereitungstechnik.

Mit der Installation einer neuen Demonstrations- und Versuchsanlage zur Kunststoffreinigung untermauert Vecoplan seinen Anspruch als Qualitätsanbieter in der Recyclingtechnik. Unter dem Namen Cleanikum führt Vecoplan eine Anlage zur Reinigung von Polyolefinen wie HDPE, LPDE oder PP.

Unser Reinigungs-Produktportfolio

Die Trockenreinigung gilt als besonders umweltschonendes Verfahren der Reinigung von Altkunststoffen. Verschmutzungen werden ohne den Einsatz von Wasser durch hohe Beschleunigungs- und Aufprallkräfte entfernt. 

Der so gereinigte Kunststoff wird von den verschmutzten Rückständen separiert und aufgefangen. Das mechanische Trockenreinigungsverfahren ist anwendbar auf alle thermoplastischen Kunststoffe und erlaubt hohe Durchsätze. 

Unsere Friktions- und Intensivwäscher sorgen für eine kraftvolle und effiziente Reinigung selbst hartnäckiger Verschmutzungen. In einem zweistufigen Prozess aus Reibung und Wassereinsatz wird der Kunststoff zunächst im Friktionswäscher eingeweicht, durchmischt und von losen Verunreinigungen befreit.

Im Anschluss übernimmt der Intensivwäscher die gründliche Nachreinigung sowie die mechanische Entwässerung. Beide Systeme ergänzen sich somit ideal zu einer leistungsstarken Reinigungseinheit.

Der High-Spin Trockner wird zum Trocknen von Kunststoffen nach dem Waschen eingesetzt. Selbst dünnwandige Folien lassen sich durch das mechanische Trocknen zuverlässig entwässern. 

Die interne Reibung löst die verbleibenden Restverschmutzungen. Diese werden anschließend zusammen mit dem abgeschleuderten Wasser über das automatische Reinigungssystem entfernt.

Die thermische Trocknungsanlage ist ein nachgeschaltetes System, das die Feuchtigkeitsreduzierung nach der mechanischen Trocknung übernimmt. Selbst besonders dünne Folien können so getrocknet werden. Dies wird durch eine Durchmischung von Heißluft und dem nassem Kunststoff in der Zentrifuge ermöglicht.

Durch den integrierten Wärmetauscher kommen die Verbrennungsgase nicht mit dem Kunststoff in Kontakt. Diese indirekten Heißlufterzeuger bieten somit eine hohe Brandsicherheit.

Für ein hochwertiges Recycling ist eine Sortierung nach Dichte essenziell. Unser Hydrozyklon erzeugt eine bis zu 22-fache Erdbeschleunigung und ermöglicht so eine präzise Trennung der Kunststoffe anhand ihrer Dichteunterschiede.

Die resultierenden Materialfraktionen sind von hoher Reinheit und daher besonders wertvoll für die weiterverarbeitende Industrie.

Bei der Zick-Zack-Sichtung werden die Kunststofffraktionen anhand ihres Schüttgewichts im Luftstrom voneinander getrennt. Leichte Kunststoffe werden nach oben abgesaugt, während schweres Mahlgut nach unten fällt. 

Dieses Verfahren ist eine einfache, energieeffiziente und kostengünstige Option zur Materialtrennung. 

Welches Material können Sie im Cleanikum reinigen?

Sämtliche Arten von Polyolefinen können im Cleanikum zuverlässig und effizient gereinigt werden:

  • LDPE
  • HDPE
  • PP

Unsere Kunden profitieren vom einzigartigen Vorteil, sowohl Post-Consumer-Folien als auch dünnwandige Hartkunststoffe mit höchster Prozesssicherheit im Cleanikum reinigen zu können. 

Durch stetige Testungen, jahrzehntelange Praxiserfahrung und die ausgeprägte Fachkompetenz unseres Experten-Netzwerks sind wir in der Lage, individuelle Anforderungen zuverlässig zu erfüllen. Dabei stehen die strengen Qualitätsanforderungen der Recyclingbranche jederzeit im Mittelpunkt.

So wird aus wertstoffhaltigen Kunststoffen eine echte Ressource!

Ressourcen schonen – Dafür schlägt unser Herz

Wir reduzieren Wasser- und Energieverbrauch, ohne Kompromisse bei der Reinigungsleistung einzugehen. Durch intelligente Systeme wie beispielsweise der Trockenreinigung und einem durchdachten Wassermanagement senken wir Abwasser und Energieeinsatz deutlich. 

Reinigen ist mehr als Waschen

1
Hier kann uns keiner das Wasser reichen: Der Grundstein effektiver Reinigung liegt in der Zerkleinerung, unserer Kernkompetenz seit der ersten Stunde!
2
Mit allen Wassern gewaschen: Waschtechnologie erfordert hohe Schnittstellenkenntnisse. Expertise, die Vecoplan aus vielen Gesamtanlagenprojekten innehat!
3
Uns wirft man nicht ins kalte Wasser: Von jeher verfolgen wir den Ansatz, Ihnen exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösungen zu liefern.
4
Nicht nur sauber, sortenrein? Auf Ihren Wunsch kümmern wir uns um die anspruchsvolle Separation von Fremdkunststoffen für höchstwertige Reinigungsgüte.
5
Das Wasser ist am besten an der Quelle: Wir bieten rein trocken oder trocken-nass, kalt oder heiß, mit oder ohne Lauge. Wir testen es für Sie aus.

Unser Anspruch

Unsere Aufbereitungstechnik verwandelt gebrauchte Folien und Hartkunststoffe in extrudierfähige, hochwertige Flakes, die in der Gebrauchsgüter-, Verpackungs- und Kosmetikindustrie ein zweites Leben erhalten. 

Dabei gehen wir bewusst neue Wege. Statt etablierte Standards zu reproduzieren, hinterfragen wir Prozesse, reduzieren Wasser- und Energieeinsatz und erschließen neue Potenziale. Mit unserem Tochterunternehmen Pla.to bündeln wir dieses Denken in einer eigenständigen Einheit, fokussiert auf zukunftsweisende und nachhaltige Reinigungslösungen im Kunststoffrecycling. Schwimmen Sie mit uns gegen den Strom und entdecken Sie neue Möglichkeiten. 

Zukunftsweisendes Reinigungsverfahren für das Kunststoff-Recycling

Hochwertiges Kunststoffrecycling gewinnt rasant an Bedeutung. Vecoplan und Pla.to bieten ein innovatives Reinigungskonzept, das sich bewusst von konventionellen Technologien abhebt und Wasser- und Energieverbrauch deutlich reduziert.

Die Reinigungskomponenten

im Detail:

Reinigen icon zerkleinerer 0
Zerkleinerer
Reinigen icon trockenabscheider
Trockenabscheider
Reinigen icon laugenwaescher
Laugenwäscher
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Friktionsabscheider
Reinigen icon turbotrockner
Turbotrockner
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Schneckenpresse
Martina Schmidt
Senior Vice President Recycling

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Stefan Stehle
Senior Application Engineer

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