Anforderung
Die Herausforderung lag in mehreren Aspekten
Der hohe Restholzanteil von rund 35 %, der bei einer jährlichen Einschnittmenge von 150.000 Festmetern anfällt, musste ebenso berücksichtigt werden, wie die schmale und enge Bauweise des Werks vor Ort. Die gesamte Entsorgungstechnik musste sich in die besondere Architektur einfügen, ohne Kompromisse bei Leistung und Zuverlässigkeit einzugehen.
Vor allem die exakte Trennung von Hackschnitzeln und Sägemehl war Schaffer sehr wichtig, da die Qualität des Endproduktes den Verkaufspreis beeinflusst.
Lösung
Präzise getrennt,
maximal genutzt
Aus diesem Grund entschied sich Schaffer für eine Komplettlösung von Vecoplan, bestehend aus Förder-, Zerkleinerungs- und Siebtechnik, die optimal auf die komplexe Anlage abgestimmt ist.
Resultat
Maßgeschneiderte Technik –
auf engstem Raum
Die Umsetzung dieses anspruchsvollen Projektes war sowohl für Schaffer als auch für Vecoplan eine spannende Herausforderung.
Nach einer einjährigen Planungsphase startete die Installation im März 2024. Bereits im Juli lief die Anlage an und zeigt seitdem überzeugende Ergebnisse. „Wir sind mit unserer Entscheidung für Vecoplan sehr zufrieden. Die Anlage läuft zuverlässig, die Qualität der Hackschnitzel passt und durch die Siebe können wir noch gezielt nachoptimieren“, resümiert Lambert Sattler.
Vecoplan hat uns eine Lösung geliefert, die exakt auf unsere Anforderungen zugeschnitten ist.
