Friktionswäscher

Vorreinigung bei stark verschmutzten Kunststoffen

Der Friktionswäscher garantiert ein gründliches Einweichen von Altkunststoffen mit großer Kreislaufwassermenge. Häufig auftretende hartnäckige Verunreinigungen können durch diese Vorreinigung leicht beseitigt werden.

Einfache Beseitigung bei höheren Verschmutzungsgraden

Schonender Wassereinsatz

Der Friktionswäscher weicht in einer ersten Reinigungsphase (Vorwäsche) den Kunststoffabfall mittels einer großen Wassermenge, die kontinuierlich im Kreislauf zirkuliert, ein. So wird der Einsatz von Frischwasser bei sehr guten Qualitätsergebnissen reduziert.

Häufig auftretende Verunreinigungen von Kunststoffen:

  • Schlamm und Erde an Landwirtschaftsfolie
  • Papieretiketten aus Haushaltsund Industriefolie
  • Nahrungsrückstände von Post Consumer Kunststoffen

Im Anschluss daran sind die Verschmutzungen gut eingeweicht und können in der zweiten Stufe (Nachreinigung) endgültig entfernt werden.

Mehr Kraft für ein effizienteres Waschen.

Die perfekte Kombination für stark verschmutzte Kunststoffe.

Bei dem Prozess des Waschens setzen wir auf eine doppelt starke Lösung: der Friktions- und der Intensivwäscher ergeben ein starkes Team für eine gründliche und kontinuierliche Reinigung.

Intensivwäscher kennenlernen

Welches Produkt passt zu Ihrem Bedarf?

Spezifikation
VFW 600
VFW 700
VFW 1000
Antriebsart Riemenantrieb Riemenantrieb Riemenantrieb
Antriebsleistung 37 kW 55 kW 90 kW
Gewicht 2,2 to 3,1 to -
Abmessung (Länge) 3000 mm 3500 mm -
Abmessung (Breite) 1300 mm 1400 mm -
Abmessung (Höhe) 3500 mm 4000 mm -
Durchsatzleistung 0,7 - 2,5 to/h 1,2 - 5 to/h 1,8 - 6 to/h
Siebleistung Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20 Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20 Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20
Special equipement Einbauten in Edelstahl mm Einbauten in Edelstahl mm Einbauten in Edelstahl mm

Produkte

Einsetzbar für folgendes Material

Haus- und Gewerbeabfälle
Kunststoffe - post-consumer
Kunststoffe - post-industrial
Alle

Hausmüll – Wertstoff- und Reststoffaufbereitung

Bei einem optimalen Umgang mit Restmüll wird dieser in Mechanisch Biologischen Abfallbehandlungsanlagen (kurz MBA) zerkleinert und die verschiedenen Wertstoffe voneinander getrennt. Eine weitere Nutzung des Restmülls ist die thermische Verwertung in einer Müllverbrennungsanlage (kurz MVA). Dabei wird die frei werdende Wärme sowohl zur Stromerzeugung als auch zur Wärmebereitstellung genutzt.

LVP (Leichtverpackungen)

Die Steigerung der Recyclingquote von Verpackungen mit dem Ziel mehr Wertstoffe als bisher der Wiederverwertung zuzuführen, ist ein Kernthema in der Kreislaufwirtschaft. Um die in Säcken gesammelten Verpackungen effizient zu recyceln gilt es diese Abfälle der Sortierung kontinuierlich und zuverlässig zuzuführen.

Hartkunststoffe

Anders als bei der Aufbereitung von Leichtverpackungen, die heute schon in vielen Teilen gut organisiert ist, wurden Hartkunststoffe in der Vergangenheit noch oft thermisch verwertet. Aber auch hier steigt die Recyclingquote durch optimierte Aufbereitungsprozesse

Big Bags und Schüttgutbehälter

Um extrem reißfeste Kunststoffgewebe wie Big Bags in den Produktionskreislauf zurückzuführen, müssen diese aufbereitet werden. Schlüsselkomponente hierfür ist der Shredder. Je effizienter der Zerkleinerer, desto sicherer sind die nachfolgenden Prozesse. Mit Vecoplan lassen sich diese robusten und oft störstoffbehafteten Bindegewebe effizient aufbereiten.

Folien – Zweites Leben auch nach intensiver Nutzung und Verschmutzung

Aus Verpackungsfolie, Agrarfolie, Verbundfolie, etc. können Regranulate als Sekundärrohstoffe erstellt werden. Der Aufbereitungsprozess dazu umfasst die Zerkleinerungstechnik, die Separier- und Sortiertechnik, das Waschen und das anschließende Extrudieren.

Verpackungen

Eine Kreislaufwirtschaft spielt im werkstofflichen Reycling von Kunststoff eine immer größere Rolle, da der Bedarf an qualitativ hochwertigen Regranulaten steigt. Die Zerkleinerung als Vorstufe für das anschließende Heraussortieren von wiederverwertbaren Materialien ist somit ein wichtiger Prozessschritt.

Hohlkörper und Behälter

Da die Nachfrage nach der Verwendung von Recyclaten aus Polyolefinen - insbesondere HDPE und PP - ständig steigt, spielt auch die Sammlung und Aufbereitung der entsprechenden Behältnisse ein immer wichtigere Rolle. Hierbei ist es wichtig, dass wir uns mit unseren Maschinen und Anlagen an den Anforderungen der Materialien anpassen

Halbzeuge

Das Recycling von Kunststoffen, die aufgrund ihrer technischen Eigenschaften teuer in der Herstellung sind und oft in der Fertigung von Halbzeugen eingesetzt werden, bietet für produzierende Unternehmen einiges an Einsparungspotenzial. Eine saubere Trennung nach unterschiedlichen Kunststoffen ist jedoch Voraussetzung. Aus dem gewonnen sortenreinen Regranulat können dann wiederum anspruchsvolle Kunststoffteile produziert werden.

Folien – Industrieller Produktionsausschuss

Produktionstechnisch entstehende Abfälle sollen wenn möglich verlustfrei und ohne Qualitätsverlust direkt in den internen Produktionskreislauf zurückgeführt werden. Wenn aufgrund von unternehmensspezifischen Konstellationen ein solches Inhouse-Recycling nicht möglich ist, übernehmen externe Recyclingunternehmen auch die Aufbereitung von Folienabfällen.

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