VFW 600 - Friktionswäscher

Datenblatt

Technische Daten - Übersicht

Antriebsart Riemenantrieb
Antriebsleistung 37 kW
Gewicht 2,2 to
Abmessung (Länge) 3000 mm
Abmessung (Breite) 1300 mm
Abmessung (Höhe) 3500 mm
Durchsatzleistung 0,7 - 2,5 to/h
Siebleistung Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20
Sonderausstattung Einbauten in Edelstahl

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Spezifikation
VFW 600 - Friktionswäscher
VFW 700 - Friktionswäscher
VFW 800 - Friktionswäscher
VFW 1000 - Friktionswäscher
Antriebsart Riemenantrieb Riemenantrieb Riemenantrieb Riemenantrieb
Antriebsleistung 37 kW 55 kW 75 kW 90 kW
Gewicht 2,2 to 3,1 to 3,7 to -
Abmessung (Länge) 3000 mm 3500 mm 4000 mm -
Abmessung (Breite) 1300 mm 1400 mm 1500 mm -
Abmessung (Höhe) 3500 mm 4000 mm 4800 mm -
Durchsatzleistung 0,7 - 2,5 to/h 1,2 - 5 to/h 1,8 - 6 to/h 1,8 - 6 to/h
Siebleistung Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20 Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20 Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20 Folien 60 mm bis Hartkunststoffe 20
Special equipement Einbauten in Edelstahl mm Einbauten in Edelstahl mm Einbauten in Edelstahl mm Einbauten in Edelstahl mm

Material

Hausmüll – Wertstoff- und Reststoffaufbereitung

Bei einem optimalen Umgang mit Restmüll wird dieser in Mechanisch Biologischen Abfallbehandlungsanlagen (kurz MBA) zerkleinert und die verschiedenen Wertstoffe voneinander getrennt. Eine weitere Nutzung des Restmülls ist die thermische Verwertung in einer Müllverbrennungsanlage (kurz MVA). Dabei wird die frei werdende Wärme sowohl zur Stromerzeugung als auch zur Wärmebereitstellung genutzt.

LVP (Leichtverpackungen)

Die Steigerung der Recyclingquote von Verpackungen mit dem Ziel mehr Wertstoffe als bisher der Wiederverwertung zuzuführen, ist ein Kernthema in der Kreislaufwirtschaft. Um die in Säcken gesammelten Verpackungen effizient zu recyceln gilt es diese Abfälle der Sortierung kontinuierlich und zuverlässig zuzuführen.

Hartkunststoffe

Anders als bei der Aufbereitung von Leichtverpackungen, die heute schon in vielen Teilen gut organisiert ist, wurden Hartkunststoffe in der Vergangenheit noch oft thermisch verwertet. Aber auch hier steigt die Recyclingquote durch optimierte Aufbereitungsprozesse

Halbzeuge

Das Recycling von Kunststoffen, die aufgrund ihrer technischen Eigenschaften teuer in der Herstellung sind und oft in der Fertigung von Halbzeugen eingesetzt werden, bietet für produzierende Unternehmen einiges an Einsparungspotenzial. Eine saubere Trennung nach unterschiedlichen Kunststoffen ist jedoch Voraussetzung. Aus dem gewonnen sortenreinen Regranulat können dann wiederum anspruchsvolle Kunststoffteile produziert werden.

Big Bags und Schüttgutbehälter

Um extrem reißfeste Kunststoffgewebe wie Big Bags in den Produktionskreislauf zurückzuführen, müssen diese aufbereitet werden. Schlüsselkomponente hierfür ist der Shredder. Je effizienter der Zerkleinerer, desto sicherer sind die nachfolgenden Prozesse. Mit Vecoplan lassen sich diese robusten und oft störstoffbehafteten Bindegewebe effizient aufbereiten.

Folien – Industrieller Produktionsausschuss

Produktionstechnisch entstehende Abfälle sollen wenn möglich verlustfrei und ohne Qualitätsverlust direkt in den internen Produktionskreislauf zurückgeführt werden. Wenn aufgrund von unternehmensspezifischen Konstellationen ein solches Inhouse-Recycling nicht möglich ist, übernehmen externe Recyclingunternehmen auch die Aufbereitung von Folienabfällen.

Folien – Zweites Leben auch nach intensiver Nutzung und Verschmutzung

Aus Verpackungsfolie, Agrarfolie, Verbundfolie, etc. können Regranulate als Sekundärrohstoffe erstellt werden. Der Aufbereitungsprozess dazu umfasst die Zerkleinerungstechnik, die Separier- und Sortiertechnik, das Waschen und das anschließende Extrudieren.

Verpackungen

Eine Kreislaufwirtschaft spielt im werkstofflichen Reycling von Kunststoff eine immer größere Rolle, da der Bedarf an qualitativ hochwertigen Regranulaten steigt. Die Zerkleinerung als Vorstufe für das anschließende Heraussortieren von wiederverwertbaren Materialien ist somit ein wichtiger Prozessschritt.

Hohlkörper und Behälter

Da die Nachfrage nach der Verwendung von Recyclaten aus Polyolefinen - insbesondere HDPE und PP - ständig steigt, spielt auch die Sammlung und Aufbereitung der entsprechenden Behältnisse ein immer wichtigere Rolle. Hierbei ist es wichtig, dass wir uns mit unseren Maschinen und Anlagen an den Anforderungen der Materialien anpassen