VDD 1800 - Séchoir pour plastique

Fiche technique

Table of technical data

Type of drive Belt drive
Motor power 200 kW
Weight 16 to
Dimension (Length) 5500 mm
Dimension (Width) 2650 mm
Dimension (Height) 4500 mm
Throughput capacity 2,5 - 8 to/h
Screening capacity 60 mm (films) à 20 mm (plastiques durs)
Special equipement Intégration en acier inoxydable

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Specification
VDD 900
VDD 1300
VDD 1400
VDD 1800
VDD 2000
Type of drive Belt drive Belt drive Belt drive Belt drive Belt drive
Motor power 90 kW 132 kW 200 kW 200 kW 250 kW
Weight 5,5 to 10 to 12 to 16 to 17 to
Dimension (Length) 3900 mm 4500 mm 5000 mm 5500 mm 6400 mm
Dimension (Width) 1800 mm 2200 mm 2500 mm 2650 mm 3000 mm
Dimension (Height) 3000 mm 3200 mm 4000 mm 4500 mm 4300 mm
Throughput capacity 0,7 - 2,5 to/h 1,2 - 5 to/h 1,8 - 6 to/h 2,5 - 8 to/h 3 - 10 to/h
Screening capacity 60 mm (films) à 20 mm (plastiques durs) 60 mm (films) à 20 mm (plastiques durs) 60 mm (films) à 20 mm (plastiques durs) 60 mm (films) à 20 mm (plastiques durs) 60 mm (films) à 20 mm (plastiques durs)
Special equipement Intégration en acier inoxydable mm Intégration en acier inoxydable mm Intégration en acier inoxydable mm Intégration en acier inoxydable mm Intégration en acier inoxydable mm

Materials

Déchets ménagers

Dans le cadre d’une gestion optimale des déchets résiduels, ceux-ci sont broyés dans des installations de traitement mécano-biologique des déchets (TMB) et les différents matériaux recyclables sont séparés les uns des autres. Une autre utilisation des déchets résiduels est la valorisation thermique dans une usine incinération des ordures ménagères (UIOM). La chaleur dégagée est alors utilisée pour produire de l’électricité et de la chaleur.

Emballages légers

L’augmentation du taux de recyclage des emballages dans le but de recycler davantage de matériaux qu’auparavant est un thème central de l’économie circulaire. Afin de recycler efficacement les emballages collectés dans des sacs, il faut assurer un acheminement continu et fiable de ces déchets vers le tri.

Plastiques durs

Contrairement au traitement des emballages légers, qui est aujourd’hui déjà pour une grande part bien organisé, les plastiques durs étaient encore souvent acheminés au recyclage thermique dans le passé. Mais ici aussi, le taux de recyclage augmente grâce à des processus de traitement optimisés.

Produits semi-finis

Le recyclage des matières plastiques qui, en raison de leurs propriétés techniques, sont chères à produire et souvent utilisées dans la fabrication de produits semi-finis, offre aux entreprises de production un certain potentiel d’économies. Une séparation efficace des différentes variétés de plastique est toutefois une condition indispensable. Le regranulé de variété pure ainsi obtenu permet ensuite de produire des pièces en plastique sophistiquées.

Big bags et conteneurs pour produits en vrac

Pour réintroduire dans le cycle de production des tissus synthétiques extrêmement résistants à la déchirure comme les big bags, il est nécessaire de les traiter. Le broyeur est un élément clé de ce processus. Plus le broyeur est efficace, plus la réussite des processus ultérieurs est assurée. Le V-ECO et le VIZ de Vecoplan permettent de traiter efficacement ces textiles viscoplastiques et souvent chargés d’impuretés.

Films

Les déchets générés par la production doivent être réintroduits directement dans le cycle de production interne, si possible sans pertes et sans baisse de qualité. Si un tel recyclage interne n’est pas possible en raison de constellations spécifiques à l’entreprise, ce sont des entreprises de recyclage externes qui se chargent du traitement des déchets de films.

Déchets de l’industrie papetière

Tant l’industrie du ciment que les fabricants de briques misent de plus en plus sur les combustibles de substitution pour leur production. Les déchets issus de la production de papier peuvent donc être utilisés comme combustible alternatif.

Films

Les films d’emballage, les films agricoles, les films composites, etc., peuvent être transformés en regranulés qui serviront de matières premières secondaires. Le processus de traitement qui s’y rapporte comprend la technique de broyage, la technique de séparation et de tri, le lavage puis l’extrusion.

Emballages

Une économie circulaire joue un rôle de plus en plus important dans le recyclage mécanique des matières plastiques, car le besoin en regranulés de haute qualité augmente. Le broyage comme étape préalable au tri ultérieur des matériaux recyclables joue donc un rôle essentiel dans le processus.

Corps creux et récipients

Comme la demande d’utilisation de produits recyclés à base de polyoléfines, en particulier le PE-HD et le PP, ne cesse d’augmenter, la collecte et le traitement des récipients correspondants jouent également un rôle de plus en plus important. Dans ce contexte, il est important que nous adaptions nos machines et installations aux exigences des matériaux.