VBE – Convoyeur de chargement et de déchargement

Système très utilisé pour le stockage entièrement automatisé de produits en vrac

Notre convoyeur de chargement et de déchargement VBE vous permet de remplir et de vider de manière économique un ou plusieurs caissons de stockage d’une largeur de cinq mètres et d’une longueur allant jusqu’à environ 30 mètres, et ce simultanément si nécessaire. Le produit en vrac, comme les plaquettes de bois, est rempli de manière entièrement automatique, réparti dans le caisson et extrait de manière dosée. Si plusieurs caissons sont utilisés, il est même possible de mélanger différents produits en vrac.

Les avantages en bref

  • Volume de stockage élevé sur surface restreinte – Le système mécanique est agencé au-dessus du matériau
  • Entrée et sortie de matériau possibles simultanément
  • Possibilité de mélanger différents matériaux
  • Système de stockage entièrement automatique 
  • Construction modulaire 
  • Les caissons peuvent être réalisés en béton, en acier ou en bois

Laissez-vous convaincre par une flexibilité illimitée pour des exigences illimitées.

Which model suits your needs?

Specification
VBE 1000
VBE 2000
VBE 3000
VBE 4000
VBE 5000
Weight - - - - -
Dimension (Length) 31.000 mm 31.000 mm 31.000 mm 31.000 mm 31.000 mm
Dimension (Width) 2.600, 3.300 mm 3.600, 3.800, 4.100 mm 4.600, 5.000 mm 5.000 mm 4.100, 5.000 mm
Dimension (Height) 13.050 mm 13.050 mm 13.050 mm 13.400 mm 13.600 mm
Filling height 12 000 mm 12 000 mm 12 000 mm 12 000 mm 12 000 mm
Storage capacity 900 m³ 1 150 m³ 1 400 m³ 1 400 m³ 1 400 m³
Discharge capacity 150 m³/h 250 m³/h 300 m³/h 500 m³/h 500 m³/h

Products

Discover more advantages

Can be used for following material

Wood
Biomass
Paper and cellulose
Domestic and industrial waste
Alternative fuel
Plastics - post-consumer
Plastic - post-industrial
Plastic - Inhouse Recycling
Tout

Plaquettes de bois

Les plaquettes de bois sont utilisées pour la fabrication de panneaux d’agglomérés ou de panneaux MDF ou comme combustible dans les installations de chauffage ou de cogénération.
Mais elles sont également employées dans l’horticulture et l’aménagement paysager.

Copeaux de rabotage et de fraisage

Les copeaux de rabotage et de fraisage sont généralement broyés plus finement puis utilisés comme matériau d’isolation ou, p. ex., pour la fabrication de pellets.

Paille

La paille de céréales est utilisée dans les installations de biogaz. En outre, le matériau est également utilisé sous forme de pellets de paille pour la production de chaleur alternative.
La paille sert de matière première dans la production de bioéthanol.

Coques de noix de coco

Les briquettes de coques de noix de coco brûlent plus longtemps que le bois et peuvent être utilisées dans les pays producteurs comme alternative au bois des forêts dont la préservation est vitale. Ce matériau peut en outre être utilisé comme combustible dans les installations de biomasse ou les chaudières. Les fibres de la coque de noix de coco possèdent en outre d’excellentes propriétés isolantes et sont utilisées en conséquence.

Plantes herbacées

Certaines herbes, comme le miscanthus et le millet vivace, sont appelées herbes à biomasse en raison des grandes quantités de biogaz qu’elles peuvent produire.

Résidus forestiers

Les résidus forestiers sont souvent utilisés comme matériau de base pour le paillage, mais aussi comme nourriture pour les animaux. Ils servent en outre souvent de combustible dans les centrales de cogénération à biomasse.

Ballots de paille

L’arrivée directe au broyage de ballots de paille entiers pour les processus ultérieurs de valorisation énergétique ou de récupération de matière présente certains avantages. On peut faire l’économie de l’étape de travail consistant à déballer la paille. Des systèmes de stockage, de transport et de dosage complètent la gamme de produits pour la technique de traitement.

Déchets verts

Les déchets verts ne sont pas seulement utilisés comme co-substrats pour l’amélioration des sols, ils servent aussi de plus en plus souvent à des fins énergétiques dans les installations de biogaz. Les parties ligneuses grossières peuvent également être transformées en paillis.

Déchets de l’industrie papetière

Les tresses, les déchets de pâte et les résidus de fibres sont les éléments valorisables dans le recyclage du papier. Dans le jargon du secteur, on les désigne par le terme générique de « déchets de pulpeur ». En tant que spécialiste leader de la
technique de broyage, nous savons ce qui importe pour cette application. Les déchets de pulpeur sont très variés. Le plastique qu’ils contiennent peut être utilisé à des fins thermiques. Les fils métalliques, mais aussi le métal non ferreux présent, peuvent être réutilisés comme matériau de recyclage.

Déchets ménagers

Dans le cadre d’une gestion optimale des déchets résiduels, ceux-ci sont broyés dans des installations de traitement mécano-biologique des déchets (TMB) et les différents matériaux recyclables sont séparés les uns des autres. Une autre utilisation des déchets résiduels est la valorisation thermique dans une usine incinération des ordures ménagères (UIOM). La chaleur dégagée est alors utilisée pour produire de l’électricité et de la chaleur.

Emballages légers

L’augmentation du taux de recyclage des emballages dans le but de recycler davantage de matériaux qu’auparavant est un thème central de l’économie circulaire. Afin de recycler efficacement les emballages collectés dans des sacs, il faut assurer un acheminement continu et fiable de ces déchets vers le tri.

Déchets encombrants

Les déchets encombrants comprennent notamment les meubles mis au rebut, les matelas, les restes de papier peint, les vieux tapis. De nos jours, une grande partie des déchets encombrants peut être recyclée par récupération de matière ou valorisation énergétique.

Déchets industriels

AAA

Pneus usagés

En raison de ses propriétés, le caoutchouc est une matière utilisée à de nombreuses fins. Le produit le plus connu et le plus important en termes de volume est le pneu. Outre le recyclage thermique en tant que combustible de substitution (TDF), par exemple dans les cimenteries, le matériau des pneus usagés peut également être recyclé, les granulés obtenus étant notamment utilisés pour les revêtements de sol les plus divers.

Résidus de caoutchouc et de gomme

Le caoutchouc, base de tous les produits en caoutchouc, est une matière première naturelle précieuse. On s’efforce donc d’atteindre un taux de recyclage aussi élevé que possible en récupérant la matière. Les parties non transformables au cours du processus peuvent toutefois servir de combustible efficace dans la production de ciment.

Résidus de tri

Dans les installations de tri pour emballages légers, les articles passent par différentes stations dans lesquelles une fraction définie du matériau est retirée du flux de matière. Les différentes fractions de matériaux sont ensuite pressées en balles et envoyées au recyclage. Type de déchets « résidus de tri » : résidus de tri provenant d’installations de tri d’emballages légers, appelés résidus de tri DSD du nom du système de tri allemand « Duales System Deutschland ». Ceux-ci peuvent être transformés en combustibles de substitution dans les installations de traitement adéquates.

Vieux bois/Bois de récupération

Les déchets de bois ou les vieilles palettes peuvent servir de matière première renouvelable pour la production d’énergie. Un traitement adéquat est essentiel pour produire un combustible de substitution à partir de déchets.

Plastiques durs

Contrairement au traitement des emballages légers, qui est aujourd’hui déjà pour une grande part bien organisé, les plastiques durs étaient encore souvent acheminés au recyclage thermique dans le passé. Mais ici aussi, le taux de recyclage augmente grâce à des processus de traitement optimisés.

Big bags et conteneurs pour produits en vrac

Pour réintroduire dans le cycle de production des tissus synthétiques extrêmement résistants à la déchirure comme les big bags, il est nécessaire de les traiter. Le broyeur est un élément clé de ce processus. Plus le broyeur est efficace, plus la réussite des processus ultérieurs est assurée. Le V-ECO et le VIZ de Vecoplan permettent de traiter efficacement ces textiles viscoplastiques et souvent chargés d’impuretés.

Films

Les films d’emballage, les films agricoles, les films composites, etc., peuvent être transformés en regranulés qui serviront de matières premières secondaires. Le processus de traitement qui s’y rapporte comprend la technique de broyage, la technique de séparation et de tri, le lavage puis l’extrusion.

Emballages

Une économie circulaire joue un rôle de plus en plus important dans le recyclage mécanique des matières plastiques, car le besoin en regranulés de haute qualité augmente. Le broyage comme étape préalable au tri ultérieur des matériaux recyclables joue donc un rôle essentiel dans le processus.

Corps creux et récipients

Comme la demande d’utilisation de produits recyclés à base de polyoléfines, en particulier le PE-HD et le PP, ne cesse d’augmenter, la collecte et le traitement des récipients correspondants jouent également un rôle de plus en plus important. Dans ce contexte, il est important que nous adaptions nos machines et installations aux exigences des matériaux.

Agglomérats de démarrage et mottes de rebut

Le traitement et le recyclage des déchets de l’industrie de transformation des matières plastiques sont d’une part intéressants du fait des économies réalisées sur les coûts de nouvelles matières premières. D’autre part, l’entreprise de transformation des plastiques peut ainsi s’assurer une qualité constante. Ce sujet est particulièrement important dans la mise en œuvre de plastiques techniques aux propriétés mécaniques très poussées et dont la production est très coûteuse.

Produits semi-finis

Le recyclage des matières plastiques qui, en raison de leurs propriétés techniques, sont chères à produire et souvent utilisées dans la fabrication de produits semi-finis, offre aux entreprises de production un certain potentiel d’économies. Une séparation efficace des différentes variétés de plastique est toutefois une condition indispensable. Le regranulé de variété pure ainsi obtenu permet ensuite de produire des pièces en plastique sophistiquées.

Films

Les déchets générés par la production doivent être réintroduits directement dans le cycle de production interne, si possible sans pertes et sans baisse de qualité. Si un tel recyclage interne n’est pas possible en raison de constellations spécifiques à l’entreprise, ce sont des entreprises de recyclage externes qui se chargent du traitement des déchets de films.

Déchets de production et de processus

De plus en plus d’entreprises de transformation des matières plastiques, qui fabriquent des produits en plastique très divers, recourent à la possibilité de réintégrer les déchets de production et de processus dans le circuit interne. Elles économisent ainsi des coûts de matières premières et, en outre, les coûts de l’élimination dans des installations de recyclage externes.

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