VKU - Convoyeur à chaîne de la section inférieure

Les convoyeurs à chaîne Vecoplan offrent différentes possibilités pour le transport de matériel

Notre convoyeur à chaîne à raclettes VKU est un convoyeur continu de conception modulaire que vous pouvez utiliser pour le transport continu de vos produits en vrac. Selon le modèle, le produit est transporté par une ou deux chaînes sans fin avec des entraîneurs sur le fond de l'auge, le retour de la chaîne s'effectue au-dessus sur des glissières à chaîne sans entretien et à faible usure. La construction compacte, fermée et autoportante garantit un transport à faible usure pour des distances de support importantes.

Aperçu des avantages

  • Encombrement réduit, possibilité de grands angles de montée
  • Système fermé, donc fonctionnement sûr et peu de poussière
  • Chargement possible à n'importe quel endroit. Le montage de poussoirs motorisés ou pneumatiques permet de choisir librement le déchargement.
  • Transfert à faible consommation d'énergie
  • Un entretien réduit
  • Construction simple, compacte et robuste
  • Une grande disponibilité
  • Pièces d'usure facilement remplaçables grâce à la conception vissée
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Product brochure - drag chain conveyor systems-VKF-EN
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Specification
VKU 300
VKU 400
VKU 500
VKU 600
VKU 700
VKU 800
VKU 850
VKU 1000
VKU 1050
VKU 1100
VKU 1250
VKU 1450
VKU 1800
Motor power 0,55 - 11 kW 0,75 - 11 kW 0,75 - 11 kW 0,75 - 11 kW 1,1 - 18,5 kW 1,5 - 18,5 kW 1,5 - 30 kW 1,5 - 18,5 kW 1,5 - 30 kW 1,5 - 18,5 kW 1,5 - 30 kW 1,5 - 30 kW 4,0 - 30 kW
Weight - - - - - - - - - - - - -
Conveying capacity volume 19 m³/h 32 m³/h 41 m³/h 50 m³/h 82 m³/h 107 m³/h 137 m³/h 132 m³/h 181 m³/h 167 m³/h 225 m³/h 269 m³/h 451 m³/h
Total length - - - - - - 60 m - - - - - -
Clear width 286 mm 400 mm 500 mm 600 mm 670 mm 800 mm 850 mm 970 mm 1.050 mm 1.150 mm 1.250 mm 1.450 mm 1.800 mm
Maximum inclination 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 ° 70 °

Products

Discover more advantages

Can be used for following material

Wood
Biomass
Files and data
Paper and cellulose
Domestic and industrial waste
Alternative fuel
Plastics - post-consumer
Plastic - post-industrial
Plastic - Inhouse Recycling
Tout

Résidus de bois

La technique de Vecoplan est spécialisée dans la transformation de ce matériau en plaquettes de bois, qui servent ensuite de matière première pour l’industrie du papier et des panneaux, pour la fabrication de pellets ou comme combustible pour les installations de chauffage au bois.

Vieux bois

Par le traitement du vieux bois, des déchets de bois de toutes sortes sont transformés en matière première secondaire de valeur. Outre la récupération de la matière, la valorisation énergétique comme source d’énergie renouvelable joue un rôle croissant.

Écorces

L’écorce peut être utilisée comme combustible ou transformée en paillis ou en litière d’écorce.

Plaquettes de bois

Les plaquettes de bois sont utilisées pour la fabrication de panneaux d’agglomérés ou de panneaux MDF ou comme combustible dans les installations de chauffage ou de cogénération.
Mais elles sont également employées dans l’horticulture et l’aménagement paysager.

Copeaux de rabotage et de fraisage

Les copeaux de rabotage et de fraisage sont généralement broyés plus finement puis utilisés comme matériau d’isolation ou, p. ex., pour la fabrication de pellets.

Paille

La paille de céréales est utilisée dans les installations de biogaz. En outre, le matériau est également utilisé sous forme de pellets de paille pour la production de chaleur alternative.
La paille sert de matière première dans la production de bioéthanol.

Coques de noix de coco

Les briquettes de coques de noix de coco brûlent plus longtemps que le bois et peuvent être utilisées dans les pays producteurs comme alternative au bois des forêts dont la préservation est vitale. Ce matériau peut en outre être utilisé comme combustible dans les installations de biomasse ou les chaudières. Les fibres de la coque de noix de coco possèdent en outre d’excellentes propriétés isolantes et sont utilisées en conséquence.

Plantes herbacées

Certaines herbes, comme le miscanthus et le millet vivace, sont appelées herbes à biomasse en raison des grandes quantités de biogaz qu’elles peuvent produire.

Résidus forestiers

Les résidus forestiers sont souvent utilisés comme matériau de base pour le paillage, mais aussi comme nourriture pour les animaux. Ils servent en outre souvent de combustible dans les centrales de cogénération à biomasse.

Déchets verts

Les déchets verts ne sont pas seulement utilisés comme co-substrats pour l’amélioration des sols, ils servent aussi de plus en plus souvent à des fins énergétiques dans les installations de biogaz. Les parties ligneuses grossières peuvent également être transformées en paillis.

Disques durs, supports de données électroniques

L’Office allemand de la sécurité des données recommande la destruction physique des disques durs et autres supports de données électroniques comme seul moyen de détruire définitivement les données.

Dossiers, documents papier

Même à l’ère du numérique, la conservation analogique des données joue encore un rôle essentiel. L’élimination ou la destruction de dossiers et de documents sensibles dans le respect de la protection des données doit donc être confiée à des experts.

CD, DVD, disquettes

Les supports optiques comme les CD ou les DVD ont entre-temps remplacé les supports magnétiques comme les disquettes. Ces deux variantes restent toutefois soumises à des dispositions strictes en matière de destruction.

Bandes magnétiques

Le broyage des bandes magnétiques, lorsqu’il est bien fait, est le meilleur moyen de s’assurer que les données ont disparu à jamais.

Vieux papier

Les vieux papiers issus de la collecte des ménages ou de l’industrie et du commerce, ou encore les impressions défectueuses dans le domaine de l’imprimerie, sont traités en conséquence dans des installations de l’industrie du papier afin de produire à nouveau du papier et du carton.

Cartons, tubes et rouleaux en carton

L’utilisation d’emballages de transport continuera à jouer un rôle essentiel à l’avenir. Il est donc d’autant plus important de maintenir un taux de recyclage aussi élevé que possible afin de préserver l’énergie et les ressources.

Rebut de production et chutes

La gestion des rebuts de production peut consister dans la destruction des impressions défectueuses chez les éditeurs, dans la réduction du volume lors du stockage temporaire des déchets dans les imprimeries ou dans le traitement préalable au recyclage du papier.

Déchets de l’industrie papetière

Les tresses, les déchets de pâte et les résidus de fibres sont les éléments valorisables dans le recyclage du papier. Dans le jargon du secteur, on les désigne par le terme générique de « déchets de pulpeur ». En tant que spécialiste leader de la
technique de broyage, nous savons ce qui importe pour cette application. Les déchets de pulpeur sont très variés. Le plastique qu’ils contiennent peut être utilisé à des fins thermiques. Les fils métalliques, mais aussi le métal non ferreux présent, peuvent être réutilisés comme matériau de recyclage.

Déchets ménagers

Dans le cadre d’une gestion optimale des déchets résiduels, ceux-ci sont broyés dans des installations de traitement mécano-biologique des déchets (TMB) et les différents matériaux recyclables sont séparés les uns des autres. Une autre utilisation des déchets résiduels est la valorisation thermique dans une usine incinération des ordures ménagères (UIOM). La chaleur dégagée est alors utilisée pour produire de l’électricité et de la chaleur.

Emballages légers

L’augmentation du taux de recyclage des emballages dans le but de recycler davantage de matériaux qu’auparavant est un thème central de l’économie circulaire. Afin de recycler efficacement les emballages collectés dans des sacs, il faut assurer un acheminement continu et fiable de ces déchets vers le tri.

Déchets encombrants

Les déchets encombrants comprennent notamment les meubles mis au rebut, les matelas, les restes de papier peint, les vieux tapis. De nos jours, une grande partie des déchets encombrants peut être recyclée par récupération de matière ou valorisation énergétique.

Déchets industriels

AAA

Déchets ménagers

Les ordures ménagères typiques offrent peu de potentiel pour une valorisation des matières. Dans l’industrie du ciment, les fractions à PCI élevé issues de ces déchets peuvent toutefois être utilisées comme combustible alternatif. Chez les producteurs de combustibles de substitution, ces fractions sont filtrées par broyage et séparation.

Déchets encombrants

Même les déchets encombrants peuvent être transformés en combustibles de substitution largement homogènes, présentant de bonnes propriétés de combustion avec dans le même temps peu de substances nocives.

Déchets industriels

Les déchets commerciaux urbains sont des déchets urbains provenant d’autres sources que les ménages privés, notamment les déchets commerciaux et industriels ainsi que les déchets des institutions privées et publiques. En raison de leur nature ou de leur composition, ils sont similaires aux déchets des ménages privés et doivent être éliminés comme ces derniers.

Les déchets commerciaux urbains comprennent également d’autres déchets spécifiques à la production provenant d’autres sources, tels que les déchets de garages automobiles, les chiffons imbibés d’huiles minérales, les pots de peinture ou les déchets non infectieux, les déchets de cuir, les déchets métalliques, y compris les copeaux provenant de l’usinage et de la transformation des métaux.

Déchets de l’industrie papetière

Tant l’industrie du ciment que les fabricants de briques misent de plus en plus sur les combustibles de substitution pour leur production. Les déchets issus de la production de papier peuvent donc être utilisés comme combustible alternatif.

Pneus usagés

En raison de ses propriétés, le caoutchouc est une matière utilisée à de nombreuses fins. Le produit le plus connu et le plus important en termes de volume est le pneu. Outre le recyclage thermique en tant que combustible de substitution (TDF), par exemple dans les cimenteries, le matériau des pneus usagés peut également être recyclé, les granulés obtenus étant notamment utilisés pour les revêtements de sol les plus divers.

Résidus de caoutchouc et de gomme

Le caoutchouc, base de tous les produits en caoutchouc, est une matière première naturelle précieuse. On s’efforce donc d’atteindre un taux de recyclage aussi élevé que possible en récupérant la matière. Les parties non transformables au cours du processus peuvent toutefois servir de combustible efficace dans la production de ciment.

Résidus de tri

Dans les installations de tri pour emballages légers, les articles passent par différentes stations dans lesquelles une fraction définie du matériau est retirée du flux de matière. Les différentes fractions de matériaux sont ensuite pressées en balles et envoyées au recyclage. Type de déchets « résidus de tri » : résidus de tri provenant d’installations de tri d’emballages légers, appelés résidus de tri DSD du nom du système de tri allemand « Duales System Deutschland ». Ceux-ci peuvent être transformés en combustibles de substitution dans les installations de traitement adéquates.

Vieux bois/Bois de récupération

Les déchets de bois ou les vieilles palettes peuvent servir de matière première renouvelable pour la production d’énergie. Un traitement adéquat est essentiel pour produire un combustible de substitution à partir de déchets.

Biomasse

Les combustibles solides biogènes sont principalement des résidus – c’est-à-dire de la biomasse qui ne convient guère à d’autres fins que la combustion. Il s’agit par exemple des résidus de bois forestier et industriel, du vieux bois, des déchets verts provenant de jardins et de parcs et de la paille.

Textiles et non-tissés

Les textiles ou matériaux tissés d’origine naturelle comme la laine et le coton ou les tissus synthétiques ou mélangés sont transformés en fibres par des procédés spéciaux. Pour les indésirables tels que les boutons ou les fermetures à glissière, l’installation prévoit une technique de séparation fiable.

Plastiques durs

Contrairement au traitement des emballages légers, qui est aujourd’hui déjà pour une grande part bien organisé, les plastiques durs étaient encore souvent acheminés au recyclage thermique dans le passé. Mais ici aussi, le taux de recyclage augmente grâce à des processus de traitement optimisés.

Big bags et conteneurs pour produits en vrac

Pour réintroduire dans le cycle de production des tissus synthétiques extrêmement résistants à la déchirure comme les big bags, il est nécessaire de les traiter. Le broyeur est un élément clé de ce processus. Plus le broyeur est efficace, plus la réussite des processus ultérieurs est assurée. Le V-ECO et le VIZ de Vecoplan permettent de traiter efficacement ces textiles viscoplastiques et souvent chargés d’impuretés.

Films

Les films d’emballage, les films agricoles, les films composites, etc., peuvent être transformés en regranulés qui serviront de matières premières secondaires. Le processus de traitement qui s’y rapporte comprend la technique de broyage, la technique de séparation et de tri, le lavage puis l’extrusion.

Emballages

Une économie circulaire joue un rôle de plus en plus important dans le recyclage mécanique des matières plastiques, car le besoin en regranulés de haute qualité augmente. Le broyage comme étape préalable au tri ultérieur des matériaux recyclables joue donc un rôle essentiel dans le processus.

Fibres, filaments et fils

Le défi particulier du traitement mécanique des ficelles et des fils usagés ne réside pas seulement dans le fait qu’ils sont constitués d’un matériau extrêmement résistant à la déchirure, fin et en partie viscoélastique. À cela s’ajoute le fait que les ficelles sont enchevêtrées et chargées d’indésirables tels que pierres, résidus de bois et autres impuretés.

Corps creux et récipients

Comme la demande d’utilisation de produits recyclés à base de polyoléfines, en particulier le PE-HD et le PP, ne cesse d’augmenter, la collecte et le traitement des récipients correspondants jouent également un rôle de plus en plus important. Dans ce contexte, il est important que nous adaptions nos machines et installations aux exigences des matériaux.

Agglomérats de démarrage et mottes de rebut

Le traitement et le recyclage des déchets de l’industrie de transformation des matières plastiques sont d’une part intéressants du fait des économies réalisées sur les coûts de nouvelles matières premières. D’autre part, l’entreprise de transformation des plastiques peut ainsi s’assurer une qualité constante. Ce sujet est particulièrement important dans la mise en œuvre de plastiques techniques aux propriétés mécaniques très poussées et dont la production est très coûteuse.

Produits semi-finis

Le recyclage des matières plastiques qui, en raison de leurs propriétés techniques, sont chères à produire et souvent utilisées dans la fabrication de produits semi-finis, offre aux entreprises de production un certain potentiel d’économies. Une séparation efficace des différentes variétés de plastique est toutefois une condition indispensable. Le regranulé de variété pure ainsi obtenu permet ensuite de produire des pièces en plastique sophistiquées.

Films

Les déchets générés par la production doivent être réintroduits directement dans le cycle de production interne, si possible sans pertes et sans baisse de qualité. Si un tel recyclage interne n’est pas possible en raison de constellations spécifiques à l’entreprise, ce sont des entreprises de recyclage externes qui se chargent du traitement des déchets de films.

Fibres, filaments, fils

Malgré toutes les différences, les résidus issus de la fabrication de fibres, de filaments et de fils présentent quelques propriétés mécaniques particulières : ténacité et haute résistance à l’usure et à la déchirure, tout en conservant une grande élasticité. Celles-ci posent des défis particuliers, notamment au niveau du broyage.

Déchets de production et de processus

De plus en plus d’entreprises de transformation des matières plastiques, qui fabriquent des produits en plastique très divers, recourent à la possibilité de réintégrer les déchets de production et de processus dans le circuit interne. Elles économisent ainsi des coûts de matières premières et, en outre, les coûts de l’élimination dans des installations de recyclage externes.

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