Le règlement européen sur les emballages (PPWR) a certes déjà mis en place des dispositions légales pour l'utilisation de matériaux recyclés, mais de nombreuses questions restent en suspens quant à leur mise en œuvre exacte. Dans le secteur de la transformation des matières plastiques, l'incertitude règne donc quant à ces directives obligatoires et à d'autres qui ne manqueront pas d'arriver au vu des énormes quantités de déchets plastiques. Cependant, des procédés mécaniques de traitement sont déjà disponibles aujourd'hui et offrent la flexibilité nécessaire, indépendamment de la manière dont les lois seront élaborées en détail. "Nous considérons le nettoyage à sec comme une technologie clé dans le traitement des plastiques, non seulement jusqu'à l'entrée en vigueur de directives clairement définies, mais aussi au-delà", décrit Daniel Wienand, Head of Sales Europe chez Vecoplan. "Grâce à notre technologie de broyage et de nettoyage à sec, nous produisons, à partir de différents flux de matériaux, des flocons nettoyés qui peuvent être utilisés dans de nombreuses applications différentes. Le nettoyage à sec est le "constructeur de ponts" qui apporte une valeur ajoutée évidente dans les applications les plus diverses". Vecoplan a récemment annoncé l'acquisition de l'expert en nettoyage à sec et en technologie de lavage Pla.to et présentera au salon K le plus grand nettoyeur à sec de sa filiale à ce jour. En collaboration avec Pla.to, Vecoplan AG, en tant que constructeur de machines et d'installations pour le broyage et le traitement des matières plastiques, propose dès à présent une offre de services complète allant du broyage au nettoyage des matières plastiques.
Avec le broyage et le nettoyage, des flocons propres
Les matériaux post-consommation en particulier contiennent souvent de la poussière, des fibres de papier, des étiquettes ou des résidus organiques. Pour obtenir des flocons nettoyés, un prétraitement efficace de ces matériaux est nécessaire. Le broyage crée la base de départ pour toutes les autres étapes de traitement. L'un des broyeurs les plus flexibles est le VIZ de Vecoplan. Il traite de manière fiable aussi bien les matériaux post-consommation que les matériaux post-industriels et fournit des tailles de particules homogènes qui permettent un traitement ultérieur stable. Vient ensuite la technologie de séchage, qui élimine mécaniquement les impuretés telles que les fibres de papier, la poussière ou les résidus organiques - et ce, entièrement sans eau. Le cœur de l'installation est un rotor à chicanes à l'intérieur d'une centrifugeuse avec un panier perforé. Les impuretés dissoutes sortent par le rotor en rotation, tandis que les fibres et les saletés sont aspirées de manière fiable. Le revêtement intérieur en acier résistant à l'usure, les plaques de rotor remplaçables et un système de nettoyage intégré garantissent un fonctionnement continu sans problème. Mais le portefeuille de Vecoplan et de sa filiale Pla.to ne couvre pas seulement le procédé de nettoyage à sec, mais plutôt l'éventail complet des techniques de lavage. "En collaboration avec Pla.to, nous créons une solution continue, du broyage au nettoyage. Nous pouvons ainsi réintégrer les déchets plastiques complexes dans le cycle des matériaux, comme par exemple les emballages alimentaires multicouches. Nous sommes ainsi parfaitement équipés pour répondre sans problème aux exigences futures telles que les quotas de recyclage ou le PPWR", explique Martina Schmidt, Senior Vice President Recycling chez Vecoplan. Le portefeuille de Vecoplan et de sa filiale Pla.to couvre à cet effet la gamme complète des techniques de lavage. Outre le nettoyage à sec, il comprend des laveurs à friction et des laveurs intensifs, des coupeurs à friction, des sécheurs highspin et des unités de séchage thermique qui traitent la matière de manière optimale. La combinaison de ces éléments permet d'obtenir une installation de lavage continue qui garantit une qualité de sortie maximale des matériaux. "En proposant toutes les étapes de traitement pertinentes d'un seul tenant, nous ne simplifions pas seulement les processus de nos clients, mais nous augmentons aussi la qualité des matières recyclées. C'est un pas important vers une économie circulaire qui fonctionne", ajoute Martina Schmidt.
Grâce au nettoyage à sec, la palette plastique a une longue durée de vie
Le procédé de nettoyage à sec en particulier trouve de nombreuses applications dans le recyclage du plastique. Un domaine d'application central est la préparation des matériaux pour le recyclage chimique. Les fractions prévues à cet effet doivent répondre à certaines exigences minimales de propreté et d'homogénéité pour pouvoir être traitées. Les déchets plastiques qui ne sont que difficilement recyclables profitent également du pré-nettoyage. Lors du recyclage chimique, ces fractions sont décomposées en leurs chaînes moléculaires afin d'obtenir de nouveaux polymères. Ceux-ci servent par exemple de matériau de base pour des produits neufs. Mais même dans ce processus, un prétraitement mécanique est indispensable, et c'est précisément là qu'intervient le nettoyeur à sec : il élimine la poussière, tous les résidus, de sorte que les fractions sont préparées de manière optimale pour le processus suivant.
Le nettoyage à sec joue également un rôle décisif en tant qu'étape préalable au nettoyage humide. Après le broyage, les grosses impuretés sont séparées efficacement, de sorte que les fractions arrivent plus propres dans le traitement humide. Cela permet de réduire la consommation d'eau et d'énergie et d'augmenter la rentabilité de l'ensemble du processus.
Le nettoyage à sec s'avère également utile pour le recyclage de matériaux de qualité inférieure : les plastiques mélangés qui ne sont pas prévus pour la fabrication de produits recyclés de haute qualité peuvent être pré-nettoyés et ensuite directement réutilisés comme regranulés pour des produits en plastique durables tels que des palettes ou d'autres articles à parois épaisses moulés par injection.
Le nettoyage à sec offre à l'industrie une option supplémentaire pour transformer différents flux de matières en flocons purifiés adaptés à diverses applications, du recyclage à la préparation pour le recyclage chimique. Mais même si des quotas et des normes de qualité clairs sont introduits à l'avenir pour l'utilisation de matières recyclées, le nettoyage à sec reste indispensable. En effet, sans fractions propres et homogènes, ni un recyclage mécanique de qualité ni une valorisation chimique efficace ne sont possibles. "L'économie circulaire ne commence pas avec la législation, mais avec la technologie", explique Martina Schmidt. "En combinant intelligemment le broyage et le nettoyage, nous créons les conditions nécessaires à l'obtention de recyclats de haute qualité, indépendamment du fait qu'ils soient traités mécaniquement ou chimiquement. Notre ambition est non seulement de répondre aux exigences légales, mais aussi de participer activement à l'élaboration des normes pour un recyclage durable."
Vecoplan and its subsidiary Pla.to are now offering a dry cleaner.
Mechanical drying removes impurities like paper fibres, dust and organic residues. Dissolved dirt escapes as the rotor turns, while fibres and dirt are sucked off.
In the foreground the blue, perforated sheet steel body, which serves as a drum or screen.
The dry cleaner: characteristic design with a robust steel frame and discharge unit.
