Plus d'efficacité, moins d'énergie : la nouvelle déchiqueteuse de biomasse avec entraînement HiTorc

16.06.2025
Un secteur sous pression

Qu'il s'agisse d'une scierie, d'une centrale thermique à biomasse ou d'un fabricant de panneaux de particules, tous ceux qui sont actifs dans la transformation du bois connaissent les défis à relever : Les machines fonctionnent en continu, le débit de matériaux doit être élevé et les temps d'arrêt entraînent des pertes économiques directes. Parallèlement, les exigences en matière d'efficacité énergétique, de durabilité et de surveillance numérique ne cessent de croître, tant de la part des législateurs que du marché.

Deux questions centrales animent le secteur:

  1. Comment réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation sans perdre en performance?
  2. Comment maintenir une disponibilité élevée des installations, même en cas de changement de matériaux et d'utilisation intensive?

La réponse à ces questions se trouve au cœur de la machine - dans l'entraînement. Et c'est précisément là que nous intervenons chez Vecoplan avec une véritable innovation.

Avec le nouveau VTH 600-1050 BT de Vecoplan, nous avons lancé sur le marché la première déchiqueteuse de biomasse à haut rendement énergétique qui fonctionne avec notre entraînement direct HiTorc éprouvé. La technologie HiTorc, qui a déjà fait ses preuves dans les broyeurs à un ou deux arbres en termes d'extrême puissance, de longévité et d'efficacité énergétique, est ainsi utilisée pour la première fois dans un broyeur à grande vitesse pour l'industrie du bois.

 

 

"Nous avons ainsi posé un véritable jalon", déclare Dirk Müller, vice-président Wood | Biomass chez Vecoplan. "Performance, efficacité et numérisation - tout cela est réuni dans une nouvelle dimension par cette machine"

Qu'est-ce qui rend le HiTorc de Vecoplan si particulier ?

L'entraînement HiTorc remplace entièrement les composants mécaniques classiques tels que:

  • Courroie
  • Embrayages
  • Engrenages

A la place, le moteur transmet le couple directement à l'arbre du rotor - avec précision, rapidité et sans perte d'énergie. L'entraînement direct permet ainsi de gagner de la place, de réduire l'usure et surtout d'assurer une chose : un rendement énormément élevé.

Concrètement, cela signifie :

  • Jusqu'à 40 % de consommation d'énergie en moins par rapport aux transmissions traditionnelles
  • Couple maximal jusqu'à 80.000 Nm
  • Pleine puissance en seulement trois secondes
  • Seulement 10 % de l'énergie au ralenti d'un moteur standard

 

 

 

C'est justement dans la plage de charge partielle, fréquente dans la pratique, que le HiTorc montre ses points forts :
Le moteur adapte automatiquement et efficacement sa puissance aux besoins - 
sans aucune perte d'énergie mécanique.

HiTorc : une puissance flexible pour chaque application

Malgré sa complexité technique, le VTH 600-1050 BT reste facile à intégrer. Sa construction compacte réduit considérablement l'encombrement et les frais d'installation, même dans les espaces restreints. Les travaux de fondation coûteux ne sont plus nécessaires, car il n'est pas nécessaire d'installer de lourds systèmes de courroies ou d'engrenages.

Domaine d'application de HiTorc ? Polyvalent et flexible:

  • Industrie de l'énergie et des pellets
  • Centrales thermiques à biomasse
  • Industrie des panneaux de particules
  • Scieries et transformateurs de résidus de bois

 

 

Qu'il s'agisse de matériaux grossiers ou fins,

La machine s'adapte rapidement aux nouvelles exigences grâce à l'ajustement simple des paramètres du rotor et des outils de coupe.

Numérisation incluse : le Vecoplan Smart Center (VSC)

La technique moderne ne s'arrête pas à l'acier chez Vecoplan - elle se poursuit par le numérique. Avec le Vecoplan Smart Center (VSC), nous proposons une solution qui fait de la nouvelle déchiqueteuse à entraînement direct HiTorc une machine connectée et intelligente.

Le cœur du concept numérique est constitué de deux composants coordonnés. D'une part, le VSC.control - un panneau de commande tactile intuitif qui offre à l'opérateur une interface claire et facile à comprendre avec la machine. Le panneau permet de commander toutes les fonctions de manière centralisée, d'adapter les paramètres et de surveiller le fonctionnement en cours en temps réel.

D'autre part, VSC.connect, la plateforme en ligne de Vecoplan basée sur le cloud, assure une connexion numérique sans faille. Elle ouvre l'accès à des fonctions à distance telles que la maintenance à distance, la surveillance des indicateurs de performance (KPI) pertinents ou la documentation numérique. Les exploitants ont ainsi un aperçu de l'état de la machine à tout moment et en tout lieu, et peuvent réagir rapidement si nécessaire.

Cette mise en réseau intelligente présente de nombreux avantages au quotidien. Ainsi, grâce à des capteurs intégrés et à la surveillance des vibrations, le système détecte à temps les signes de substances indésirables dans le flux de matériaux. Les travaux de maintenance peuvent également être planifiés efficacement, car la machine surveille elle-même son état en permanence. Les temps d'arrêt coûteux peuvent ainsi être réduits au minimum. Si une assistance technique de Vecoplan s'avère néanmoins nécessaire, elle peut souvent être effectuée par télédiagnostic - sans temps de déplacement ni frais de maintenance. Cela permet d'économiser des coûts et du temps et d'augmenter considérablement la disponibilité de l'installation.

 

"Le VSC permet en fin de compte d'économiser du temps, de l'argent et des nerfs", affirme Dirk Müller. 
"Grâce au Smart Center, la machine détecte très tôt si quelque chose ne va pas - et propose immédiatement des contre-mesures."

Résistance aux interférences et faible entretien : plus de disponibilité, moins d'arrêts de production

Les arrêts de machine dus à des courroies usées ou à des engrenages défectueux appartiennent au passé. Grâce à la suppression des pièces d'usure classiques, les frais de maintenance diminuent drastiquement. En même temps, la disponibilité augmente - un véritable avantage pour chaque exploitant d'installation dans des secteurs importants.

En cas de panne, le HiTorc montre également ses points forts :

  • Détection d'un matériau étranger ? Le rotor s'arrête en un clin d'œil.
  • Pas besoin d'intervention manuelle : la machine s'inverse automatiquement.

Cette combinaison de technique intelligente, de performance forte et de sécurité élevée est unique dans cette catégorie de machines.

Plus qu'une déchiqueteuse - un nouveau chapitre dans la technique de broyage

La nouvelle VTH 600-1050 BT avec entraînement direct HiTorc de Vecoplan se distingue en particulier par la combinaison d'un entraînement direct innovant, d'une intelligence numérique et d'une mécanique éprouvée.

Celui qui est à la recherche d'une efficacité énergétique, d'une grande disponibilité, d'une maintenance simple et d'une utilisation intelligente trouvera dans ce modèle une solution d'avenir - économique, efficace en énergie et techniquement aboutie.

 

"Pour nous, le VTH 600-1050 BT est plus qu'un produit - c'est une déclaration claire d'innovation et de progrès dans le secteur" - Dirk Müller

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