Les crises énergétiques et la volatilité des prix de l'électricité qui en découlent ont sensiblement modifié les conditions générales dans le traitement des matières recyclables. Pour de nombreuses entreprises, cela signifie que la consommation de ressources, la structure des coûts et l'efficacité énergétique doivent être optimisées de manière plus conséquente qu'auparavant afin de pouvoir survivre économiquement.
En même temps, la pression sur les entreprises augmente de deux côtés. Les exigences de qualité toujours plus élevées augmentent la pression sur les exploitants d'installations de recyclage, les centres de tri et les entreprises de production ayant leurs propres flux de matériaux recyclables.
Parallèlement, la complexité des processus de traitement continue d'augmenter :
- Les matériaux d'entrée deviennent plus hétérogènes
- Les processus deviennent plus variables
- Les obligations de documentation sont plus étendues
Les innovations technologiques sous forme de plateformes de commande numériques deviennent ainsi une composante élémentaire de la technique moderne des matériaux recyclables et sont déterminantes pour la pérennité des différentes entreprises.
Quelles sont les approches innovantes dans le domaine de la technique de traitement?
C'est clair : La technique mécanique classique seule ne permet plus guère de relever ces défis de manière rentable. Ce qu'il faut, ce sont des systèmes intelligents en réseau qui réunissent la mécanique, la technique de commande et les services numériques.
C'est pourquoi l'année dernière a également été placée sous cette devise pour Vecoplan AG. L'innovation signifie pour nous:
- moins d'arrêts des installations
- plus de temps d'utilisation des différents composants des machines et moins d'usure
- la possibilité d'équiper les installations existantes d'outils intelligents
pour garantir un fonctionnement plus économique de votre installation.
Pourquoi est-il important d'investir dans des solutions innovantes en ce moment ?
En période de tension économique, il est compréhensible de vouloir repousser les investissements dans un premier temps. Mais pour les exploitants d'installations, il en va de même : celui qui investit de manière ciblée dans l'innovation en période de crise s'offre une marge de manœuvre - grâce à des coûts unitaires plus faibles et à moins d'arrêts imprévus, par exemple. Les innovations deviennent un facteur de stabilité et aident à prendre l'avantage sur la concurrence dans l'exploitation quotidienne.
Dans la pratique, cela se traduit très concrètement : les broyeurs, les lignes de convoyage, les étapes de criblage et de nettoyage peuvent être mis en réseau par des commandes numériques, surveillés par des capteurs et optimisés par des fonctions automatisées (par ex. détection des substances indésirables).
Une technologie intelligente dans le processus de broyage pour un équipement ultérieur
Les installations innovantes de traitement des déchets, les plates-formes de commande numériques et les systèmes automatisés de surveillance & de réaction ne sont plus des prototypes, mais ont fait leurs preuves dans les applications pratiques les plus diverses. Applications avec VAZ-, VEZ- et VIZ montrent comment des solutions modulaires et évolutives avec des commandes de machines adaptatives, des données en temps réel et une maintenance automatisée en temps réel offrent des valeurs de performance et une sécurité de processus constamment élevées.
Le Smart Center de Vecoplan (VSC)
Vecoplan Smart Center (VSC) : la plateforme de commande numérique pour l'optimisation des processus et l'efficacité.
Ce système est au cœur de la technique de traitement moderne et sert de plateforme de commande numérique basée sur le cloud pour la surveillance des machines, l'analyse des données et l'optimisation des processus.
Le VSC collecte toutes les données pertinentes en temps réel - des valeurs de performance aux équivalents CO₂ en passant par les statistiques d'équipes et de lots, avec une résolution de 100 millisecondes. Les tableaux de bord KPI permettent aux utilisateurs d'analyser de manière ciblée les valeurs de consommation, les facteurs de charge et les émissions et de les relier aux paramètres de fonctionnement.
L'intégration du VSC permet également
- de mettre en service des installations à distance
- d'effectuer un service à distance (accès à distance de Vecoplan à l'installation pour diagnostiquer et résoudre rapidement les problèmes)
- de gérer numériquement et efficacement les cas de support
Grâce à une connexion sécurisée au cloud et à des interfaces standardisées, le système s'intègre sans problème dans vos environnements informatiques existants. Des notifications automatisées (push et call) signalent immédiatement les écarts, les anomalies et les dysfonctionnements - ce qui permet aux opérateurs d'intervenir de manière proactive et de minimiser les temps d'arrêt.
Détection intelligente des interférences (VID)
Les substances perturbatrices dans le processus de broyage sont l'une des causes les plus fréquentes de dommages et d'arrêts imprévus. Les métaux, le verre, la céramique ou les fils de presse peuvent endommager massivement les couteaux, le rotor et les paliers. Le module Vecoplan Intelligent Detect (VID) surveille vos broyeurs en temps réel grâce à des capteurs de vibrations intelligents et détecte les corps étrangers et les anomalies directement dans le processus de broyage.
En même temps, l'utilisation du VID conduit à une stabilité de qualité mesurable dans l'output. Moins de matières étrangères et des processus optimisés réduisent nettement la consommation d'énergie et l'usure des machines (par ex. moins de changements de filtres). Les installations existantes peuvent être facilement améliorées avec VID, ce qui augmente la sécurité de l'investissement et favorise une exploitation durable.
Une caractéristique centrale du VID est son mode de fonctionnement adaptatif :
- Lors du démarrage d'un nouveau lot de matériaux, le système analyse d'abord le comportement vibratoire.
- Sur la base de ces données, le VID détermine de manière autonome des valeurs seuils spécifiques aux matériaux.
- Ces "recettes" peuvent être enregistrées et rechargées par simple pression sur un bouton.
L'avenir de la technique des matières recyclables : développement, mise en réseau et succès du client en ligne de mire
Les tendances du secteur indiquent une direction claire :
- une automatisation croissante
- une numérisation sans faille
ainsi qu'une mise en réseau accrue de tous les composants de l'installation
devient la norme. Un avantage pour les exploitants disposant déjà de la technique Vecoplan : L'innovation peut être facilement mise à niveau.
Au fur et à mesure de l'intégration de VSC et VID dans les systèmes existants comme dans les nouveaux, le degré d'automatisation augmente tout au long du processus de traitement - de la réception des matériaux au broyage et au triage jusqu'à la valorisation des matériaux. Les clients profitent à long terme d'une plus grande prévisibilité et d'une transparence accrue pour les coûts actuels, la consommation de ressources et les émissions émises.
Vecoplan as a long-term development and technology partner
Vecoplan en tant que partenaire de développement et de technologie à long terme
Dans cet environnement, nous nous considérons comme un partenaire durable, non seulement lors de l'étude d'une nouvelle installation, mais aussi tout au long de son cycle de vie. En font partie :
- Développement commun de solutions sur mesure.
- Développement continu de matériel et de logiciels.
- Soutien à la numérisation, à l'analyse des données et à l'optimisation des processus.
L'objectif reste clair : rendre les processus clients plus sûrs, plus efficaces et plus intelligents.
