Pour ce qui est de l’avenir, il ne s’agit pas de le prévoir, mais de le rendre possible. « Cette citation d’Antoine de Saint-Exupéry s’applique parfaitement à notre époque ainsi qu’à la stratégie de Vecoplan », fait remarquer Martina Schmidt. « Car notre objectif est de trouver une solution de traitement efficace pour chaque matériau dans l’économie des matières premières et secondaires. Ce faisant, nous anticipons toujours sur l’avenir. »
C’était déjà le cas il y a 20 ans. Les clients avaient alors besoin de broyeurs de plus en plus grands et puissants. Cette évolution avait également des répercussions sur les entraînements utilisés : ils devaient pouvoir s’accommoder de la hausse de débit et disposer d’un couple suffisant pour réagir à des matériaux d’entrée exigeants, contaminés par des indésirables. À l’époque, l’entreprise Vecoplan avait conçu le HiTorc et l’avait fait breveter. La régulation intégrée au convertisseur de fréquence garantit entre autres que l’arbre du rotor bénéficie à tout moment et dans chaque mode de fonctionnement du couple optimal pour cette solution purement électrique. Le moteur synchrone se distingue notamment par son rendement. Martina Schmidt : « En comparaison d’autres entraînements électromécaniques, nos clients économisent jusqu’à 40 % d’énergie grâce aux broyeurs ainsi équipés et même jusqu’à 60 % en comparaison des entraînements hydrauliques. Nous en avons fourni la preuve irréfutable. »
En se basant sur des données minimales, on peut faire le calcul suivant : si l’on considère des entraînements HiTorc avec près de 3000 heures et quelque 15 ans de service, tous les clients de Vecoplan réunis ont économisé plus de 200 millions d’euros en supposant un tarif d’électricité de 0,10 euro par kilowattheure. Ils ont également produit un million de tonnes de CO2 en moins qu’avec d’autres entraînements. Cela correspond environ à 122 000 foyers utilisant des carburants fossiles pour leur consommation d’énergie annuelle, ou l’équivalent de 220 000 vols long courrier entre l’Amérique du Nord et l’Europe – aller et retour sur la même période – ou l’équivalent du dioxyde de carbone absorbé annuellement par 40 millions d’arbres.
Broyeur et entraînement – un duo de choc
« Le HiTorc demande, de plus, un faible entretien car nous renonçons à utiliser tout élément d’entraînement mécanique tel que transmissions par courroie ou entraînements par engrenages, volants d’inertie et accouplements », décrit Martina Schmidt.« Avec nos broyeurs, les clients obtiennent des solutions fiables et résistantes aux indésirables pour des applications continues exigeantes. » Dans un projet avec une solution de broyage Vecoplan pour matériau difficile, l’exploitant n’a dû changer le HiTorc qu’au bout de 58 000 heures de service. Le client s’est contenté de respecter les intervalles de maintenances usuels. Pendant toute sa durée de vie, le moteur n’a été ni remis à neuf ni réparé.
Et comme il n’y a pas de composants mécaniques, les couples d’inertie sont considérablement réduits dans tout le système d’entraînement. Le couple élevé disponible permet ainsi un démarrage rapide sous charge, c’est-à-dire même quand la zone de broyage est remplie. Grâce à l’analyse de la vitesse et à l’évaluation de la consommation d’électricité effectuées en permanence, la commande entièrement automatique détecte à temps une surcharge de la machine dans le processus de broyage en cours. En présence de matières indésirables, l’arbre du rotor s’arrête en quelques millisecondes. Cela permet d’éviter l’endommagement de composants importants. Après une brève marche à contresens, l’entraînement Vecoplan tourne au bout de quelques secondes dans le sens requis.
« En association avec cet entraînement, nous proposons à nos clients des solutions de broyage avant-gardistes, capables de satisfaire les exigences de demain. Nos clients apprécient cet avantage à sa juste valeur et c’est la raison pour laquelle nous continuons à développer systématiquement ces technologies », assure Martina Schmidt. Outre l’entraînement HiTorc à démarrage rapide et à couple élevé, Vecoplan propose l’entraînement ESC, lui aussi efficace sur le plan de l’énergie et breveté, avec technique de courroie brevetée.
A powerful combination: Vecoplan shredders achieve a high level of energy efficiency in combination with the HiTorc drive. Besides other advantages, the drive enables the machine to be started up under full load.
Martina Schmidt: “We always have our eye on what tomorrow could bring.
