« Le module de commande joue un rôle particulier dans la connexion intelligente des machines et des processus. Car c’est lui qui permet la communication optimale entre l’homme et la machine », explique Jochen Pfeil, directeur de la division SAV chez Vecoplan. L’entreprise propose en outre avec son Vecoplan Smart Center (VSC) un concept de numérisation performant : l’un de ses éléments est l’interface de communication moderne VSC.connect. À cela s’ajoute le panneau de commande intégré et intuitif VSC.control, qui joue le rôle de dispositif de communication pour la commande de la machine et sert de plus à la connexion avec Vecoplan. Grâce à la connexion au cloud, le technicien Vecoplan peut se connecter directement au panneau pour assister le collaborateur pendant l’utilisation et les opérations de service. « Si une intervention est nécessaire, nos experts peuvent par ce moyen faire un premier contrôle de l’installation et, dans plus de 80 % des cas, la remettre en service de manière optimale », promet le directeur de la division. Autre possibilité : à l’aide de caméras ou de lunettes intelligentes, ils supervisent le travail du technicien de maintenance qui se trouve chez le client et l’aident pas à pas à trouver la solution. Vecoplan a également créé des tutoriels de maintenance spécialement conçus pour permettre au client de se préparer de manière optimale à l’entretien de la machine.
Vecoplan a déjà présenté ce concept de numérisation au Salon LIGNA 2019. Entre-temps, nous avons complété notre VSC avec d’autres prestations de service numériques. En font notamment partie la mise en service en ligne, le SAV à distance, les ICP ou encore l’accès à une base de données multimédia. Pour en profiter, les utilisateurs doivent tout simplement connecter leur machine à l’aide de VSC.connect.
Qu’est-ce qui change exactement ?
« Nous avons élaboré un tableau de bord spécifique pour l’utilisateur. Il permet à ce dernier d’avoir toujours une vue d’ensemble de toutes les valeurs importantes en temps réel », explique J. Pfeil. S’y ajoute en outre une page de messages qui fournit des informations sur les pannes et les avertissements. L’historique des messages aide l’utilisateur à corriger plus rapidement les erreurs. Il est également possible de commenter les messages. Toutes les listes peuvent être exportées sous forme de fichier Excel ou PDF. L’utilisateur bénéficie d’une aide supplémentaire grâce à un enregistreur de données qui peut enregistrer toutes les valeurs actuelles avec une résolution allant jusqu’à 100 millisecondes. Les données statistiques comme les heures de fonctionnement peuvent être listées. Le VSC est équipé en option d’une caméra très résistante. Celle-ci fournit des images en direct du processus de broyage à VSC.control et à tous les autres terminaux avec fonctionnalité de navigateur dans le même réseau.
WLAN garanti
« L’utilisateur peut se connecter avec n’importe quel ordinateur, tablette ou smartphone au VSC.control », explique Jochen Pfeil. « L’appareil est reconnu automatiquement et le risque qu’il puisse intervenir dans la commande de la machine est exclu. » Chaque panneau de commande VSC envoie la visualisation sur les terminaux mobiles. Le conducteur d’une chargeuse sur roues par exemple peut ainsi contrôler à tout moment sur sa tablette le niveau de remplissage de la trémie, et le chef d’exploitation dispose à tout moment de l’état actuel de la machine sur son smartphone. Si le client n’a pas de WLAN à disposition, un point d’accès est disponible directement sur la machine – autrement dit un point de connexion central pour les appareils avec fonctionnalité WLAN qui sont reliés au réseau local. « Il est en outre possible de se connecter via un réseau de téléphonie mobile. Le client n’a alors pas besoin de mettre son propre réseau à disposition », explique l’expert Vecoplan.
Directement sur place – partout dans le monde
Toutefois, quand il s’agit de dimensionner et de mettre en place les installations des clients, la présence d’un collaborateur sur place facilite le travail : la communication au sein de l’entreprise est plus simple et le nombre d’interfaces diminue. Afin de permettre une distribution et un service après-vente encore plus orientés vers le client, Vecoplan a créé dans ce but ces dernières années des filiales dans toute l’Europe et les a intégrées de manière intensive dans le groupe d’entreprises. Elles sont notamment implantées aux USA, en Grande-Bretagne, en Autriche, en Pologne, en Italie et en Espagne. « Depuis cette année, nous avons également notre propre site en France. Avec Vecoplan France, le constructeur met clairement l’accent sur le service après-vente et la distribution. Les clients bénéficient ainsi d’une assistance directe sur place. Des techniciens expérimentés équipés d’outils modernes se tiennent à disposition pour la maintenance et le service après-vente », précise J. Pfeil : « Par ailleurs, il existe des contrats de niveau de service individuels adaptés aux besoins des clients. Ils proposent entre autres à nos clients un service d’astreinte élargi et accroissent le taux opérationnel des machines et installations. »
Couronnes de coupe optimisées pour des processus sûrs
Un bon service après-vente signifie aussi pouvoir livrer rapidement aux clients les bons composants, par exemple des couronnes de coupe. Ces pièces doivent être en interaction parfaite avec les contre-couteaux et la grille et être adaptés au matériau entrant. Vecoplan investit en permanence dans sa propre production et en renforce sans cesse le degré d’intégration. Le constructeur de machines fabrique également lui-même des couronnes de coupe et effectue des analyses de matériau dans son propre centre technologique, par exemple après des essais de broyage. Le choix des couronnes de coupe et du type de rotor se fait après une analyse individuelle du matériau spécifique. « Nous proposons différentes catégories de produits avec différentes caractéristiques », explique Jochen Pfeil.
Vecoplan AG’s branches provide reliable, on-site support. Customers have a contact person who knows their market intimately.
Jochen Pfeil, Head of the Service Division at Vecoplan AG
