Les constructeurs de systèmes de broyage se retrouvent toujours face au défi de remplir les exigences souvent très spécifiques de leurs clients. Pour cela, ils adaptent les composants, tels que les rotors, couronnes de coupe, contre-couteaux, grilles de calibrage et entraînements, pour qu’ils conviennent à la tâche visée. Car bien sélectionnés et combinés, ceux-ci ont un impact décisif sur les performances et la qualité du processus de broyage. Un utilisateur doit, par exemple, traiter des matériaux particulièrement coriaces alors qu’un autre nécessite, pour sa déchiqueteuse, des moteurs électriques répondant aux normes locales. Face à ces différentes solutions, les opérations de conception se complexifient et les constructeurs doivent avoir en stock un nombre croissant de pièces différentes.
Pour réduire cette complexité, Vecoplan a modifié l’architecture de ses produits, articulé ses broyeurs sur des plateformes systèmes selon leur usage et leur taille, et les a répartis en modules correspondant aux fonctions. Les interfaces sont standardisées, la plateforme reste identique pour les machines. Le technicien peut composer – à la façon des configurateurs des constructeurs automobiles – le produit en fonction des besoins du client : il choisit le module adapté pour la grille de calibrage, le rotor ou l’entraînement. Chaque module est disponible dans différentes variantes et peut être combiné à d’autres sous-groupes, si besoin est.
Le principe de la grille
Vecoplan a classé les composants, tels que couronnes de coupe, contre-couteaux, grilles de calibrage ou rotors, dans une grille avec des tailles de module uniformisées. Celle-ci permet de décliner les broyeurs dans des largeurs allant de 800 à 3 200 millimètres. En parallèle, un large choix de tailles et types d’outils peut être représenté dans cette grille sans qu’une modification de la construction des composants voisins ne soit nécessaire. La logique de cette grille est applicable à d’autres composants, tels que les entraînements.
Avantages sur toute la ligne
Ainsi, Vecoplan parvient à concevoir, à partir de sa gamme, une solution parfaitement personnalisée pour ses clients tout en limitant la complexité. Il ne doit pas repartir de zéro à chaque construction et l’élaboration chronophage d’une solution spéciale est inutile. Si l’utilisateur requiert une nouvelle machine adaptée à ses besoins, Vecoplan peut ainsi faire correspondre le broyeur encore plus rapidement aux exigences formulées. Grâce aux stocks réduits, l’exploitant dispose plus rapidement des pièces. Les différents modules peuvent aussi être remplacés ultérieurement pour adapter la fonctionnalité de la machine à de nouvelles exigences.
Un broyeur parfaitement adapté
En 2019, Vecoplan avait présenté au Salon professionnel K de Düsseldorf le premier broyeur reposant sur ce nouveau système modulaire avec la série de machines VIZ (broyeurs Vecoplan Infinity). Actuellement, les spécialistes du Westerwald étendent systématiquement ce principe à toute la gamme de broyeurs. Plusieurs plateformes seront présentées les mois à venir. À cela s’ajoutent des compléments de modules qui rendent les broyeurs encore plus polyvalents. Le client obtient un broyeur parfaitement adapté à ses exigences, provenant pourtant de ce seul système modulaire.
A modular approach: The right choice of components is critical to the performance and quality of the shredding process.
