La maintenance prédictive est actuellement considérée comme une solution vers laquelle de nombreuses entreprises industrielles se dirigent. Les prévisions doivent permettre d'anticiper les besoins en maintenance et d'éviter les pannes. Mais dans les processus de production hautement variables, cette approche n'est souvent pas la bonne. Ici, les prévisions à long terme sont moins importantes que les réactions directes et les adaptations flexibles en cours d'exploitation. C'est précisément là que Vecoplan intervient avec son nouveau module Vecoplan Intelligent Detect (VID). Ce nouveau module s'intègre parfaitement dans la plateforme numérique Vecoplan Smart Center (VSC), qui met en réseau de manière intelligente les machines et les processus.
60% de risques de dommages en moins - des effets tangibles dans la pratique
A la différence des solutions de maintenance prédictive classiques, qui tentent de prédire les pannes futures, le VID suit une approche adaptative. Il détecte immédiatement les anomalies en cours de fonctionnement et y réagit immédiatement. Le cœur du système d'auto-apprentissage est une technique de détection des vibrations à haute fréquence. Des capteurs détectent même les plus petites vibrations dans le processus de broyage et fournissent des données précises à l'unité d'évaluation. Celle-ci compare les signaux avec les valeurs seuils spécifiques aux matériaux et décide si une intervention est nécessaire, par exemple l'arrêt du rotor et donc l'arrêt immédiat de la machine. Si un matériau perturbateur pénètre à l'intérieur de la machine sans que l'on s'en aperçoive, le système facilite sa localisation précise. Les opérateurs reconnaissent plus rapidement où et dans quelles conditions des corps étrangers ont été introduits dans le processus de broyage et peuvent ainsi prendre des contre-mesures ciblées. Les dommages sont ainsi évités avant même qu'ils ne se produisent. "En fin de compte, cela signifie une chose en particulier pour nos clients : moins de réparations, moins de dépenses d'outillage et des arrêts de production plus courts. Au final, ils produisent ainsi de manière nettement plus économique", explique Patrick Pfeiffer, directeur du service commercial de Vecoplan. L'intensité exacte de chaque impact est alors documentée, ce qui permet par exemple d'analyser les pannes récurrentes.
Avec des recettes pour chaque matériau vers un système autodidacte
La fonction d'apprentissage spécifique au matériau de la nouvelle technique est particulièrement innovante. Lors de la mise en place d'un nouveau lot de matériaux, le VID analyse pendant quelques minutes les valeurs de vibration et définit automatiquement une valeur seuil individuelle. Le système peut ainsi distinguer de manière fiable les films légers des plastiques durs, par exemple. La vitesse de rotation ou le comportement du poussoir de la machine elle-même sont également pris en compte. La fonction "Recettes" permet de régler différents programmes et matériaux d'entrée en appuyant sur un seul bouton et de définir à l'avance le rendement souhaité qui peut être appelé immédiatement. Même après un changement de rotor ou une modification de la géométrie de la machine, le système reste adaptable en toute flexibilité. L'effet de cette technique d'auto-apprentissage est mesurable : les premières applications montrent que VID permet de réduire drastiquement le risque d'endommagement grave des machines et d'éviter ainsi des frais de réparation élevés. Parallèlement, les retards des machines ont pu être réduits jusqu'à 70 pour cent. "D'après nos tests, les clients ont non seulement moins d'arrêts avec le VID, mais ils font aussi l'expérience d'une toute nouvelle qualité de sécurité de fonctionnement", raconte Patrick Pfeiffer. Il est également possible de surveiller les roulements de manière ultramoderne : à long terme, les utilisateurs peuvent obtenir une évaluation de leurs roulements et tirer des conclusions sur leur durabilité future. Une défaillance typique d'un roulement peut ainsi être détectée bien avant qu'elle ne se produise grâce à l'analyse des vibrations.
VSC comme plateforme numérique de commande et de service
Le cadre du nouveau module VID est le Vecoplan Smart Center, qui est déjà établi depuis des années comme concept de numérisation de Vecoplan pour ses machines et installations. Toutes les données importantes y sont réunies dans une interface uniforme - des vitesses de rotation et des valeurs de puissance aux profils vibratoires et aux messages d'anomalies, en passant par les mouvements des vannes. Pour les opérateurs et les techniciens de maintenance, cela signifie un maximum de transparence. Les états de la machine peuvent être suivis en temps réel, les réglages peuvent être surveillés et ajustés directement si nécessaire - même à distance. "Avec le VSC, nous mettons à la disposition de nos clients un outil qui va bien au-delà de la commande classique des machines. Il crée la base pour des décisions guidées par les données et une optimisation durable de l'ensemble de la chaîne de création de valeur", explique Patrick Pfeiffer.
Simple à mettre à niveau - pour les nouvelles installations et les installations existantes
Le VSC comme le VID s'intègrent facilement dans les installations existantes. Pour la mise à niveau, il suffit d'ajouter des capteurs et une unité d'évaluation. Les utilisateurs en profitent immédiatement, sans longues phases de réglage ni tests coûteux. Avec le Vecoplan Smart Center, Vecoplan crée une plateforme qui rend la numérisation tangible dans la construction mécanique. Le VID est ici un élément décisif pour rendre les processus transparents et pilotables, tout en les protégeant activement contre les dommages. Avec cette plateforme numérique, le leader technologique Vecoplan lance sur le marché une solution intelligente qui permet aux utilisateurs d'obtenir en permanence un résultat de haute qualité avec la plus grande flexibilité possible. Plus efficace et avec moins d'arrêts que jamais.
The high-frequency vibration sensors of the new, self-learning technology ‘Vecoplan Intelligence Detect’, can detect foreign materials before damage can occur.
