« Chez nos clients, les broyeurs fonctionnent généralement sans interruption pendant une très longue période », raconte Cathrine Rekett, directrice Technique d’application Recyclage | Déchets chez Vecoplan AG. La série VRZ est capable, par exemple, de broyer efficacement les ordures ménagères, les déchets commerciaux et les encombrants ainsi que la biomasse, mais aussi les racines et le vieux bois mélangés avec des minéraux ou des clous.
« Pour garantir le prébroyage correct de ces matières contenant des éléments indésirables, Vecoplan a accordé beaucoup d’importance, lors de la conception du VRZ, à ce qu’il résiste d’une part aux indésirables, mais aussi à ce qu’il soit robuste, fiable et nécessite peu d’entretien », précise Cathrine Rekett. Les techniciens ont donc équipé le rotor de crocs en forme de faucilles, insensibles aux indésirables, au lieu des outils de coupe conventionnels. Contrairement aux couronnes de coupe, ces crocs sont blindés. « Un remplacement du blindage des crocs une fois usagé prend certes plus de temps que de remplacer couronnes de coupe et contre-couteaux mais en contrepartie, la durée de fonctionnement est plus longue. Au final, cela réduit considérablement les temps d’immobilisation », souligne C. Rekett.
Des composants, tels que des éléments d’étanchéité résistant à l’usure et remplaçables sur le rotor et la paroi latérale, empêchent, par exemple, que des matériaux se coincent entre la face avant du rotor et le bâti de la machine. Mieux encore : Grâce au design optimisé de la machine, le cadre de coupe et les rotors se remplacent rapidement. Les travaux de maintenance chronophages comme le soudage des blindages peuvent être réalisés à l’extérieur de la machine. Cela raccourcit également les durées d’immobilisation. « Notre VRZ est conçu de manière à être longtemps opérationnel – même en cas d’usure des pièces », promet l’experte de Vecoplan. Le VRZ 2500 dispose d’une table de coupe ouverte. Celle-ci fait en sorte que les pierres et autres éléments indésirables puissent passer à travers l’unité de coupe sans que la machine doive être mise à l’arrêt. Vecoplan a effectué des essais pratiques minutieux avec diverses matières pour le vérifier – tout comme le fonctionnement fiable même en régime continu.
« Notre broyeur met la matière en pièces », explique C. Rekett. Mais cette méthode n’est pas nouvelle, ajoute-t-elle. En revanche, la combinaison du broyage à un moteur couple à commande directe est une innovation. Vecoplan fait confiance à la série HiTorc dynamique, avec un amorçage et un couple puissants. Ces moteurs ne possèdent aucun élément mécanique tel qu’entraînements à courroie, accouplements ou groupes hydrauliques. Ils requièrent ainsi moins de travaux de maintenance que les entraînements hydrauliques. La masse à déplacer étant moins importante, ils atteignent un rendement intéressant. L’exploitant fait des économies importantes en frais d’énergie. Les entraînements d’une puissance de 2x138 kilowatts sont insensibles aux éléments indésirables. Grâce à leur dynamique, ils améliorent également le comportement d’amorçage et d’inversion de marche. Le VRZ convient donc entre autres aux matériaux difficiles et résistants. « Lors de la conception, nous avons fait attention à ce que les frais d’exploitation et de maintenance soient aussi faibles que possible pour l’exploitant de l’installation », commente C. Rekett.
De plus, l’équipe de Vecoplan a construit la série de broyeurs de manière modulaire. Le client dispose de possibilités de configuration variées pour sa machine. Différentes unités de coupe – tables de coupe et rotors – lui sont proposées. Elles peuvent être facilement échangées pour adapter le VRZ à la granulométrie ou à l’usage requis.
