100% SORTENREINES INHOUSE-RECYCLING
Als ein international führender Hersteller von hochwertigen IBC-Blasen,-Tanks und -Behältern muss sich der Vecoplan Kunde 100-prozentig auf das saubere und sortenreine Aufarbeiten von unterschiedlich farbigem Pre-Consumer Material direkt aus der Produktion verlassen. Nur durch absolute Sauberkeit ist die wirtschaftliche Rückführung in den Produktionsprozess gewährleistet.
Das Unternehmen baute dabei von der ersten Planungsphase bis zu Schlüsselübergabe auf seinen langjährigen Partner.
DIE PROJEKT-ANFORDERUNGEN:
• Umsetzung eines kompakten Inhouse-Recyclings auf engem Raum
• Elektroinstallation und Schlüsselübergabe
• Besonders leicht zu wartende und absolut gründlich zu reinigende Anlage
• Gewährleistung höchster Sicherheitsstandards
• Integration einer kompakten Hebe-Kipp-Vorrichtung
• Sicherstellung eines rundum sauberen Austrags
• Koordinierter Materialfluss zwischen Zerkleinerung und Granulierung
• Recycling von bis zu 2.000 kg pro Stunde
AUSGEWÄHLTE CASE KOMPONENTEN
-
AUTOMATISCHES HEBE-KIPP-GERÄT
• Zerkleinerung eines Kunststoffinnenbehälter des IBC in 30 Sekunden
• Hochziehen der Lastaufnahme und automatisches Einwerfen in den Trichter
• Regelung über Füllstandsensoren im Füllschacht.
• Sauber: Der Lamellenvorhang der Zuführöffnung verhindert den Austritt von Material. -
ZERKLEINERER V-ECO 1300
• Ideale Einfüllöffnung für IBC (1.255 mm breit)
• 55 kW U-Rotor mit 60 Schneidkronen
• Einfaches Reinigen bei Farbwechsel des Aufgabematerials durch hydraulische Bodenklappe (Einzug)
• Hohe Wartungsfreundlichkeit durch schwenkbares Sieb
• Inbetriebnahme -
GESCHLOSSENES KNICKBAND
• Komplett geschlossenes Knickband (45-Grad- Steigungswinkel) mit Wellkanten-Gurtförderer
• Besonders reinigungsfreundliche Öffnungsmöglichkeit mit elektrisch eingebundenem Rollladenverschluss
• Abwurf in den Einwurfschacht der beigestellten Mühle für die weitere Granulierung in der zweiten Zerkleinerungsstufe
CASE IMPRESSIONEN
KUNDENNUTZEN
HOCHEFFIZIENTE WIEDERVERWENDUNG VON PRODUKTIONSAUSSCHUSS
Der Kunde spart mit der V-ECO-1300-Anlage teure Zeit, Fläche und Rohstoffe. Und optimiert damit seine Wirtschaftlichkeit hinsichtlich der eingesetzten Rohstoffkosten/-mengen. Ganz einfach durch das hocheffiziente Inhouse Recycling der anfallenden Produktionsreste bzw. des Produktionsausschusses.
• Zeiteinsparung: durch Wegfall von Transportkosten zu externen Recyclinganlagen
• Flächeneinsparung: durch extreme Volumenreduzierung des sonst zu lagernden Ausschusses
• Rohstoffeinsparung und Effizienzgewinn: durch erneute Zuführung von sauberen, 100-prozentig sortenreinen Resten/Ausschüssen in den Produktionsprozess
MASCHINEN
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