Waschen • Vecoplan AG
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100 % sauberer waschen

Sie möchten verschmutzte und auch stark verschmutzte Kunststoffe wie Folien, Strechfolien, Hartkunststoffe, Verpackungen, technische Kunststoffe möglichst profitabel recyceln. Hier bieten wir Ihnen mit VecoDyn ein hoch leistungsfähiges Waschsystem, das Ihnen völlig neue Möglichkeiten der Kunststoffaufbereitung eröffnet. Kein System im Markt erreicht annähernd vergleichbare Waschergebnisse. Ein echtes Alleinstellungsmerkmal und die Basis für höchste Wirtschaftlichkeit. Alle Module der individuell konfigurierbaren Anlage sind darauf abgestimmt, zu einem perfekten Wasch- und Recyclingergebnis beizutragen. Sie profitieren von 100 % saubererem Output-Material, das als hochwertiger Rohstoff in Extrusion und Granulierung direkt weiterverarbeitet werden kann – gleichzeitig senken Sie die Prozesskosten gegenüber konventionellen Anlagen um 25 %.

VecoTreat

MATERIALVORBEHANDLUNG

Der VecoTreat Prozess lässt sich über die verschiedenen, modular aufgebauten VECOPLAN Systeme und Komponenten auf das jeweilige Kundenmaterial und den Kundenprozess abstimmen – die Spezifikationen des Outputmaterials werden hier feinjustiert.

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    SIZE REDUCTION UNIT

    V-ECO
    E=Efficient shredding
    C=Compact design
    O=Outstanding performance

    + Maximaler Durchsatz
    + Niedrige Betriebskosten
    + Höchste Verfügbarkeit
    + Gleichbleibende Output-Qualität
    + Niedrige Verluste durch geringste Feinkornanteil
    = Kürzeste Amortisationszeiten (schneller ROI)

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    PLASTIC STORING UNIT

    Die Plastic Storing Unit ist ein speziell entwickeltes Puffer-Lagersystem, welches eine konstante Beschickung des Waschprozesses oder der anschließenden Extruder-Beschickung gewährleistet. Hierdurch wird der Prozess nivelliert und sorgt so für höchste Verfügbarkeit und Ausbringung.

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    DRY CLEANING UNIT

    Die neuentwickelte Dry Cleaning Unit reinigt vorzerkleinertes Material mechanisch ab, damit der Verschmutzungsgrad für die anschließende Wäsche herabgesetzt wird und somit die Kosten für die Reject-Entsorgung gering gehalten werden.

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    OPTICAL SORTING UNIT

    Die Sortierung von vorzerkleinertem Material erfolgt über einen Bandsortierer, der einfach in das Gesamtkonzept der Anlage integriert werden kann.

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    FLAKE SORTING UNIT

    Die Flake Sorting Unit ist ein Modul, welches eine optische Sortierung mit hohem Ausbeutegrad garantiert. Es kann sowohl nach Polymerarten als auch nach Farben sortiert werden.

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    BIG BAG FILLING STATION

    Am Ende des Prozesses bietet die modulare Bauweise auch die Integration einer Big-Bag-Station, die das Material für den anschließenden Transport bereitstellt.

HydroDyn

WASCHTECHNOLOGIE

Die patentierte Technologie bewirkt ein um rund 100% verbessertes Waschergebnis gegenüber herkömmlichen Waschtechnologien. Weil die notwendige Prozesswärme durch Reibung der Materialteilchen in der Plastic Cleaning Unit (PCU) entsteht, arbeitet HydroDyn extrem energie- und kosteneffizient.

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    PLANT OPERATION SYSTEM

    Das Plant Operation System ist die zentrale Steuerung des vollautomatisierten VecoDyn-Systems. Hier laufen alle Informationen der Anlage zusammen und erlauben dem Betreiber eine zentrale Steuerung auf Basis einer innovativem Steuerungsplattform.

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    MATERIAL PREPARATION UNIT

    • Bereitet das zerkleinerte Material für den Waschprozess auf
    • Größere Steine und Metallstücke werden im Schwimm-/Sink-Verfahren aussortiert
    • Kleinere Stein- und Metall-Kontaminationen werden mit Airknifes und Screws abgetrennt
    • Schützt die weiteren VecoDyn Module zuverlässig vor Beschädigung

       
      
      

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    PLASTIC CLEANING UNIT

    • Zentrales Element der VecoDyn Waschtechnik
    • Setzt auf ein einzigartiges hydrodynamisches Verfahren (Wasserzirkulation + Reibung)
    • Reinigt selbst stark verschmutzte Kunststoffe zuverlässig (löst z.B. Papieretiketten)
    • Höchster Reinheitsgrad bei maximaler Energieeffizienz

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    FINAL CLEANING UNIT

    • Konzipiert als eigenständiges Reinigungssystem für leicht bis mittel verschmutzte Kunststoffe
    • Kann bei starken Verschmutzungen die PCU unterstützen
    • Die Technologie des Systems basiert ebenfalls auf dem Prinzip der hydrodynamischen Reinigung
    • Die Reinigungswirkung konventioneller Waschtechniken wird deutlich übertroffen

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    WATER SEPARATION UNIT

    • Phasentrennung von Material (Flakes) und Prozesswasser
    • Die WSU besteht aus einem PhaseSeparator und einem mechanischen Trockner in Kaskadenbauform für maximale Trocknungsergebnisse
    • Wasserabscheidung und Vortrocknung minimieren den Energieaufwand der folgenden Thermischen Trocknung
    • Ausgestattet mit Hochleistungs-Torque-Antrieben

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    THERMAL DRYING UNIT

    Die Thermal Drying Unit ist ein Hochleistungstrockner, der für einen konstanten Restfeuchtegehalt des Materials sorgt. Strom- oder gasbetrieben sorgt diese wartungstechnisch herausragende Unit für einen zuverlässigen Produktionsbetrieb.

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    PNEUMATIC PICKUP UNIT

    Die Pneumatik PickUp Unit sorgt für einen pneumatischen Weitertransport der gewaschenen Flakes am Ende des Reinigungsprozesses. Eine effiziente Förderung des Materials in einen Bunker oder direkt zum Extruder ist somit gegeben.

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    WATER FILTRATION UNIT

    • Abscheidung von Zellstoff (Klebeetiketten und  -kleber) sowie organischen (Öle, Fette)  und mineralischen (Sand, Ablagerungen) Verschmutzungen
    • Filtert das Prozesswasser mittels HydroDyn DiscFiltrator nach dem intrinsischen Prinzip
    • Schützt die weiteren Filtersysteme

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    WATER TREATMENT UNIT

    • Löst Stör- und Schadstoff-Partikel über einen zweistufigen Flotations-Prozess aus dem Prozesswasser
    • Mikrobläschen führen die Partikel zur Trennung an die Oberfläche
    • Versorgt die Module PCU und FCU mit gereinigtem Prozesswasser
    • Reduziert den Frischwasser-Bedarf des Gesamtprozesses deutlich

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    BUFFER TANK UNIT

    Die Buffer Tank Unit ist ein eigens entwickelter Pufferspeicher in der Waschanlage. Er nivelliert den Wasserkreislauf und sorgt so für ein hocheffizientes Wassermanagement in der Anlage.

Cases

Case Kaskada

Case vorschaubild vecodyn

Case Kaskada

Für den bulgarischen Recycler Kaskada OOD haben wir bislang Unmögliches möglich gemacht: Die Aufarbeitung auch stark verschmutzter Folien zu besonders reinem Granulat für eine profitable Vermarktung. Die VecoDyn Wasch- und Recycling-Anlage war in nur 10 Tagen fertig aufgebaut und produziert seitdem konstant und zuverlässig.

Case V-ECO

Case vorschaubild v eco

Case V-ECO

Wo andere Zerkleinerer an ihre Grenzen stoßen, spielt der V-ECO seine technischen Vorteile aus – zum Beispiel bei herausforderndem Big Bag-Fasermaterial. Ein Zerkleinerer für alle Kunststoff-Materialien! Profitieren Sie von lukrativer Shredding-Technologie der neuesten Generation!

 

Case Hartkunststoff

Caseslider hartkunststoff

Case Hartkunststoff

Für ein österreichisches Recyclingunternehmen hat Vecoplan® eine Anlage zum Schreddern von Hartkunststoffen realisiert.

Die Herausforderung beim Schreddern von z. B. Kanistern, Eimern und Waschmittelflaschen: Fremdkörper. Sie mussten bislang zeit- und kostenintensiv entfernt werden. Damit hat der Vecoplan® Hochleistungsschredder VAZ 2500 einfach Schluss gemacht.